[实用新型]永磁同步电机的转子组件及交流永磁排水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及交流永磁同步电机及排水泵技术领域。

背景技术

U型交流永磁同步电机常应用于排水泵，因此这种排水泵也往往称为交流永磁排水泵。近年来，随着生产厂家的增多、市场竞争的加剧、客户要求的不断提高，此产品的制造不断产生新的挑战，噪音问题也需要不断改善。另外，此产品在使用过程中，也存在以下问题：1)由于转子内径尺寸公差比较难控制，存在钢轴与转子轴孔内圆柱面碰撞，产生撞击噪音；2)启动机构内的油脂随着时间的推移，很容易从钢轴与转子腔内径接触部位流出；3)在转子腔内进入泥沙的时候，转子内径与钢轴接触部位很容易进入泥沙，泥沙堆积会使转子与钢轴抱死，使泵无法顺畅启动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种改进的启动机构，能防止泥沙等细小微粒进入转子腔，保证泵的顺畅启动、降低噪音。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种永磁同步电机的转子组件，其特征在于：所述转子组件由转子主体与转轴构成，所述转子主体具有由磁芯、与磁芯注塑在一起的塑封壳体及转子后盖共同装配形成的圆环柱状主体，圆环柱状主体具有延轴线贯穿的转子轴孔，所述转轴由轴体及轴套构成，所述轴体穿过转子轴孔且与转子轴孔内壁形成动配合，转子主体的前后两端分别设置有前、后密封橡胶圈，所述密封橡胶圈设置于转轴与转子主体之间。

所述塑封壳体具有容纳腔用于安置轴套和减震块，塑封壳体容纳腔的腔壁设置有启动筋，轴套外壁设置有限位筋，减震块设置于启动筋与限位筋之间，当与磁芯相连的塑封壳体受外力驱使而转动时，启动筋将推动减震块在容纳腔腔室内滑向位于减震块另一侧的限位筋，使轴套产生转动。

塑封壳体用于安置轴套和减震块的容纳腔设置于圆环柱状主体远离风叶的一端。

作为一种具体的实施方式，塑封壳体的前端开设有可容纳前密封橡胶圈的凹槽，前密封橡胶圈分别与轴体及塑封壳体形成紧配。

一种实施方式中，后密封橡胶圈设置于转子后盖与轴体之间并与两者形成紧配。

另一种实施方式中，后密封橡胶圈设置于转子后盖与轴套之间并与两者形成紧配。

再一种实施方式中，后密封橡胶圈设置于塑封壳体与轴套之间并与两者形成紧配。

一种交流永磁排水泵，包括泵盖，泵体，设置于泵盖内腔的叶轮组件、设置于泵体内腔的定子铁芯、线圈及转子组件，所述转子组件采用如上任一所述的转子组件。

本实用新型改进了永磁同步电机的转子组件与工作构件之间的启动机构，在转子组件的两端均设置密封橡胶圈。密封圈的存在，可以减缓转轴与转子主体内壁碰撞的力度，从而降低了装机噪音，由于两端均采用橡胶密封封圈密封，油脂就不容易从启动机构中流出，避免泥沙等细小颗粒进入转子轴孔中，使泵顺畅启动，延长了电机或泵的寿命，提高水泵性能。

附图说明

图1是本实用新型的转子组件示意图。

图2是转子组件的分解示意图。

图3是交流永磁排水泵的整体结构示意图。

其中，后密封圈1  转子后盖2  减震块3  轴套4  磁芯5  塑封壳体6  前密封圈7  轴8

具体实施方式

如图3所示的交流永磁排水泵，该交流永磁排水泵包括泵盖(为更好地看清其内部结构，泵盖已被揭开，因此图中未示出)、泵体9、设置于泵盖内腔的叶轮组件、设置于泵体内腔的定子铁芯、定子线圈及转子组件。其中，所述转子组件包括磁芯5、磁芯两端的塑封壳体6及轴8。所述转子组件由转子主体与转轴构成。所述转子主体包括磁芯5、塑封壳体6及转子后盖2。所述转轴由轴8及轴套4构成。塑封壳体6塑封于磁芯5的前后两端，塑封壳体6连同塑封于其中的磁芯5及位于塑封壳体后端的转子后盖2共同装配形成一圆环柱状主体。圆环柱状主体具有延轴线贯穿的转子轴孔。

塑封壳体6具有容纳腔用于安置轴套4和减震块3。本例中，塑封壳体容纳腔的腔壁设置有启动筋，轴套外壁设置有限位筋。启动筋、限位筋、减震块等构成转子的启动机构。当与磁芯相连的塑封壳体受外力驱使而转动时，启动筋将推动减震块在容纳腔腔室内滑向位于减震块另一侧的限位筋，从而使轴套产生转动，套接于轴套内的转轴即一起转动并因而带动紧固于转轴的叶轮旋转。在转子主体的前后两端分别设置有前密封圈7及后密封圈1。如图1所示，靠近风叶一端的塑封壳体开设有可容纳前密封圈7的凹槽，前密封圈7分别与轴8及塑封壳体6形成紧配。后密封圈1设置于转子后盖2与轴8之间并与两者形成紧配。