[实用新型]一种数控机床用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持工具技术领域，具体地说是一种数控机床用夹具。

背景技术

对于一些外圆类的零件在进行加工或者检测时，存在装夹不方便的问题，对球面比较难进行牢固地夹持，并且在加工或者检测过程中容易出现松脱的情况，另外，对于不同尺寸的零件很难通用一个夹具，因为夹具是不可调节的，则造成了工厂夹具种类多，管理困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、夹持牢固、夹持精准、高度可调节，并且适用于多种尺寸的零件的数控机床用夹具。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种数控机床用夹具，用于夹持零件，包括基座、顶杆、压块和推块，所述基座呈“U”字形，所述基座的两个相互对称的内侧壁上各设有一条垂直滑轨，所述基座底部的内侧壁上设有一条水平滑轨，所述基座的其中一个侧壁上位于所述垂直滑轨下方设有一个螺纹孔，所述顶杆一端的外侧壁上设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相配合，所述推块的下表面上设有水平滑槽，所述水平滑轨位于所述水平滑槽内，所述推块的其中一个表面为球面，所述压块的两个相对对称的侧壁上各设有一条垂直滑槽，所述垂直滑轨位于所述垂直滑槽内，所述压块靠近所述顶杆的一端的下部设有一个斜面，所述斜面与所述推块的球面相抵触。

所述压块的上表面上设有“V”形凹口。

所述基座的下部设有一个固定块，所述固定块上设有固定孔。

所述顶杆远离所述基座的一端设有一个手轮。

所述“V”形凹口底部设有一条开槽。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述数控机床用夹具的优点是：

结构简单，定位精度适中，也适用非完整的外圆面和多级台阶外圆面的定位；另外对中性好，能使工件的定位基准处在“V”形凹口内，可用于完整或局部圆柱面；转动所述手轮带动所述顶杆转动，从而带动所述推块前进或后退，使所述压块的高度上升或下降，以便检测或加工不同尺寸的零件，进而减少了夹具的数量，减轻了管理夹具的成本。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述数控机床用夹具的结构示意图。

图2为本实用新型所述基座的结构示意图。

图3为本实用新型所述压块的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、零件；2、基座；3、顶杆；4、压块；5、推块；6、垂直滑轨；7、水平滑轨；8、螺纹孔；9、水平滑槽；10、球面；11、垂直滑槽；12、斜面；13、“V”形凹口；14、固定块；15、固定孔；16、手轮；17、开槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述数控机床用夹具的实施例，如图1、图2和图3所示，用于夹持零件1，包括基座2、顶杆3、压块4和推块5，所述基座2呈“U”字形，所述基座2的两个相互对称的内侧壁上各设有一条垂直滑轨6，所述基座2底部的内侧壁上设有一条水平滑轨7，所述基座2的其中一个侧壁上位于所述垂直滑轨6下方设有一个螺纹孔8，所述顶杆3一端的外侧壁上设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔8相配合，所述推块5的下表面上设有水平滑槽9，所述水平滑轨7位于所述水平滑槽9内，所述推块5的其中一个表面为球面10，所述压块4的两个相对对称的侧壁上各设有一条垂直滑槽11，所述垂直滑轨6位于所述垂直滑槽11内，所述压块4靠近所述顶杆3的一端的下部设有一个斜面12，所述斜面12与所述推块5的球面10相抵触。采用球面10与所述斜面12相接触的方式，在推块5推动所述压块4向上移动的过程中，两者之间的摩擦力比较小，方便工人操作。

本实施例中，所述压块4的上表面上设有“V”形凹口13。

本实施例中，所述基座2的下部设有一个固定块14，所述固定块14上设有固定孔15。

本实施例中，所述顶杆3远离所述基座2的一端设有一个手轮16。

本实施例中，所述“V”形凹口13底部设有一条开槽17。