[实用新型]双电源开关操作机构的锁扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双电源开关操作机构，尤其涉及一种双电源开关操作机构的锁扣装置。

背景技术

双电源开关操作机构的锁扣装置的作用是，在机构完成合闸后将其锁住并保持，原来的锁扣装置具有四个零部件，分别为锁杆、推杆、方轴以及固定销，锁杆焊接固定在方轴上，推杆和方轴上均开设有通孔，然后通过固定销穿过通孔将推杆和方轴固定，其不足之处在于，这种结构的锁扣装置的锁杆与方轴之间需要通过焊接固定，推杆与方轴之间需要通过固定销固定，从而加工工艺繁琐、结构复杂、装置零部件多，生产成本高，并且在使用过程中固定销会脱出，导致推杆脱离方轴，使锁扣装置无法工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工工艺简单、结构简单、稳定性高的双电源开关操作机构的锁扣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：包括锁杆和推杆，所述锁杆和推杆之间设有联杆，锁杆、联杆以及推杆相联动。

本实用新型提供的双电源开关操作机构的锁扣装置的有益效果是：由于锁杆和推杆之间设有联杆，锁杆、联杆以及推杆相联动，因此本实用新型的双电源开关操作机构的锁扣装置只有三个零部件，分别为锁杆、联杆以及推杆，锁杆、联杆以及推杆连接在一起后相当于是一个整体的部件，使结构更加简单，从而加工工艺也更为简单，降低生产成本，并且锁杆、联杆以及推杆之间的连接牢固度更好，稳定性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型提供的双电源开关操作机构的锁扣装置作进一步详细介绍。

附图说明

图1是本实用新型提供的双电源开关操作机构的锁扣装置实施例的锁杆、联杆以及推杆的结构示意图。

图2是图1中的锁杆、联杆以及推杆安装在锁扣安装轴上的结构示意图。

图3是图2中锁杆、联杆、推杆以及锁扣安装轴安装在双电源开关操作机构上并处于分闸时的结构示意图。

图4是图2中锁杆、联杆、推杆以及锁扣安装轴安装在双电源开关操作机构上并处于合闸时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示,本实用新型提供的双电源开关操作机构的锁扣装置的实施例,包括锁杆1和推杆2，所述锁杆1和推杆2之间设有联杆3，锁杆1、联杆3以及推杆2相联动。

如图1、图2所示,所述锁杆1、联杆3以及推杆2一体成型，一体成型使得锁杆1、联杆3以及推杆2之间不需要焊接，从而整体的强度更高，稳定性更好，加工工艺更为简单，使生产成本大大降低，使三个零部件真正的成为一个部件，在加工过程中锁杆1、联杆3以及推杆2为一块平整的铁板冲压而成，通过弯折形成，所述推杆2和锁杆1均位于联杆3的下方，使得联杆3的上方较为平整，使得锁杆1、联杆3以及推杆2更容易安装。

如图2、图3、图4所示,包括壳体4和锁扣安装轴5，所述锁扣安装轴5固定安装在壳体4，所述推杆2和锁杆1均设有通孔6，所述锁扣安装轴5穿过推杆2和锁杆1的通6孔，推杆2、联杆3以及锁杆1可转动地安装在锁扣安装轴5上，通过锁扣安装轴5安装推杆2、联杆3以及锁杆1，使得推杆2、联杆3以及锁杆1转动更加稳定，与现有的相比区别点在于，现有的为方轴，本实用新型的锁扣安装轴5为圆柱形的圆轴，现有的方轴是必须转动的，而本实施例提供的锁扣安装轴5是固定安装在壳体4是不转的，因此这种结构使得推杆2、联杆3以及锁杆1转动更加平稳、省力。

如图2所示,所述锁扣安装轴5位于联杆3的下方，这样使得结构紧凑、体积更小、便于安装。

如图2、图3、图4所示,锁扣安装轴5和推杆2、联杆3以及锁杆1的安装方式可以是，包括壳体4和锁扣安装轴5，所述锁扣安装轴5可转动地安装在壳体4，所述推杆2和锁杆1均设有通孔6，所述锁扣安装轴5穿过推杆2和锁杆1的通孔6，推杆2、联杆3以及锁杆1固定安装在锁扣安装轴5上，这种结构同样也能实现推杆2、联杆3以及锁杆1转动，而锁扣安装轴5也跟随推杆2、联杆3以及锁杆1一起转动，使转动阻力稍大。

如图2、图3、图4所示,锁扣安装轴5和推杆2、联杆3以及锁杆1的安装方式还可以是，包括壳体4和锁扣安装轴5，所述锁扣安装轴5可转动地安装在壳体4，所述推杆2和锁杆1均设有通孔6，所述锁扣安装轴5穿过推杆2和锁杆1的通孔6，推杆2、联杆3以及锁杆1可转动地安装在锁扣安装轴5上，这种结构实现锁扣安装轴5和和推杆2、联杆3以及锁杆1均可自由转动，使得转动阻力降到最低。

如图2、图3、图4所示,包括锁簧7和转动支架8，所述锁簧7始终作用于锁杆1与转动支架8的抵接配合，也就是说锁杆1是通过锁簧7的作用，使锁杆1一直与转动支架8抵接配合，推杆2驱动作用于锁杆1并脱扣作用于锁杆1，更详细的驱动关系如下，通过锁簧7带动推杆2，推杆2带动联杆3，联杆3带动锁杆1往转动支架8方向移动，使得合闸后锁杆1能够更加稳定的将转动支架8锁住并保持，分闸是通过线圈装置带动推杆2，推杆2带动联杆3，联杆3带动锁杆1往转动支架8相反方向移动，使得锁杆1解除对转动支架8的锁持，所述推杆2、联杆3和锁杆1均为片状，并且推杆2、联杆3和锁杆1的厚度相等，使得体积更小，减少了原材料的使用，从而生产成本降低，推杆2和锁杆1相平行，推杆2和锁杆1均与联杆3相垂直，使推杆2、联杆3和锁杆1之间的力能够更好的传递。