[实用新型]一种药物制粒机用组合刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物制造设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种药物制粒机用组合刀片。

背景技术

在药物加工中，需要将物料粉碎加工成粒状，这个过程称为制粒工序，一般是通过制粒机完成的，而制粒机的刀片是关键零部件，对于刀片的评价指标主要包括刀片的制粒能力和刀片的安装结构稳定性。现有技术中，在刀片的结构上，专利号为201120296662.X公开了一种环模制粒机颗粒切割刀片；而在刀片的安装结构上，一般是通过螺钉进行安装的，其在长时间工作后，将影响刀片的安装稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒能力强且安装稳定性强的药物制粒机用组合刀片。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种药物制粒机用组合刀片，包括刀片和用于安装刀片的刀片固定基板，其还包括用于安装刀片固定基板的基板固定装置，所述基板固定装置包括刀片安装架和液压顶出机构，所述刀片固定基板上设有用于套设在刀片安装架上的刀片安装口，所述刀片安装口的内侧设有固定腔，所述刀片安装架上设有与固定腔对应的豁口，所述液压顶出机构在工作时通过豁口固定在固定腔内；所述刀片包括第一刀片段和第二刀片段，在所述第二刀片段的端部设有凹槽，所述凹槽与第二刀片段的外端面形成第一刃口，并且所述第一刀片段和第二刀片段的接触处形成第二刃口。

根据本实用新型的一优选实施例：所述液压顶出机构包括固定推头、液压固定杆和液压缸，所述液压缸设置在刀片安装架的内部，所述固定推头通过液压固定杆与液压缸连接，并且所述固定推头与豁口相对应。

根据本实用新型的一优选实施例：所述凹槽的形状为U形或V形。

根据本实用新型的一优选实施例：所述固定推头的端面为平面或球面。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一刀片段和第二刀片段一体式成型。

根据本实用新型的一优选实施例：所述固定推头和液压固定杆的数量至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一方面通过设置具有液压顶出机构的基板固定装置来安装刀片，提高了刀片安装的稳定性；另一方面将刀片设置为两段，并在外侧的一段上设有凹槽，即可在刀片上形成多个不同方向的刃口，使刀片在工作时能与更多的物料相接触，极大的提高了刀片的制粒能力。

附图说明

图1.为本实用新型的药物制粒机用组合刀片的结构示意图。

图2.为本实用新型的药物制粒机用组合刀片的截面图。

图3.为本实用新型的药物制粒机用组合刀片的安装结构示意图。

附图标记说明：1、刀片固定基板，2、刀片安装口，3、刀片，4、刀片安装架，5、豁口，6、固定推头，7、液压固定杆，8、液压缸，11、固定装腔，31、第一刀片段，32、第二刀片段，33、凹槽，34、第一刃口，35、第二刃口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1和图3所示，本实用新型提供一种药物制粒机用组合刀片，包括刀片3和用于安装刀片3的刀片固定基板1，其还包括用于安装刀片固定基板1的基板固定装置，所述基板固定装置包括刀片安装架4和液压顶出机构，所述刀片固定基板1上设有用于套设在刀片安装架4上的刀片安装口2，所述刀片安装口2的内侧设有固定腔11，所述刀片安装架4上设有与固定腔11对应的豁口5，所述液压顶出机构在工作时通过豁口5固定在固定腔11内；所述刀片3包括第一刀片段31和第二刀片段32，在所述第二刀片段32的端部设有凹槽33，所述凹槽33与第二刀片段32的外端面形成第一刃口34，并且所述第一刀片段31和第二刀片段32的接触处形成第二刃口35。

本实用新型的原理为，一方面，在组合刀片的安装结构上可通过液压顶出机构将刀片固定基板1固定住，由于采用的是液压的安装形式，其稳定性得到极大的提高，另一方面，在组合刀片的结构上，第一刃口34和第二刃口35在刀片的不同方位上，在制粒时，刀片能与更多的物料相接触，使制粒机的制粒能力得到一定的提升。

在本实用新型中，所述液压顶出机构包括固定推头6、液压固定杆7和液压缸8，所述液压缸8设置在刀片安装架4的内部，所述固定推头6通过液压固定杆7与液压缸8连接，并且所述固定推头6与豁口5相对应。在对刀片进行安装时，液压缸8驱动液压固定杆7推动固定推头6沿着豁口5进入固定腔11内将刀片固定基板1固定住。