[实用新型]一种喷嘴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴结构。

背景技术

现有的喷嘴结构多为单孔吸气喷嘴，此类喷嘴冲洗范围较小。或者，有多孔吸气喷嘴，如中国专利公告号为CN203049748U的实用新型专利，但由于喷嘴结构体积小，其出水孔数量较多，该类喷嘴的模具较难开发，注塑较难生产，且该出水孔的冲洗角度较难控制。

实用新型内容

本实用新型提供了一种喷嘴结构，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种喷嘴结构，其特征在于：它包括壳体（100）和喷嘴芯（200），所述壳体（100）设有装配腔（130），所述装配腔（130）具有一个顶壁（131）和二个侧壁（132），每一侧壁（132）设有一第一卡接部，所述喷嘴芯（200）之顶面与装配腔之顶壁（131）相靠接，喷嘴芯（200）之二个侧面分别设有一能与第一卡接部相卡接配合的第二卡接部，通过第一卡接部与第二卡接部的配合将喷嘴芯（200）装接在装配腔（130）；另设有第一密封件（400），该第一密封件（400）密封装接在装配腔（130）和喷嘴芯（200）之间。

一较佳实施例之中，所述第一卡接部为卡块（133），所述第二卡接部为卡槽（230）。

一较佳实施例之中，所述壳体（100）设有出水孔（120），喷嘴芯（200）装接在壳体（100）且其设有加速孔（220），加速孔（220）接通出水孔（120），且喷嘴芯（200）与壳体（100）之间形成吸气腔（300），吸气腔（300）之出口端位于加速孔（220）与出水孔（120）之间，出水孔（120）之孔径或者出水孔（120）之出口端之孔径为自上而下渐变大。

一较佳实施例之中，所述加速孔（220）与出水孔（120）一一对应，且所述加速孔（220）之孔径或者加速孔（220）之出口端之孔径为自上而下渐变大。

一较佳实施例之中，所述壳体（100）还设有进水通道（110），喷嘴芯（200）装接在壳体（100）且其设有与加速孔（220）相互接通的过水通道（210），过水通道（210）接通进水通道（110）。

一较佳实施例之中，所述的出水孔（120）开设在装配腔（130）之顶壁。

一较佳实施例之中，还包括喷管（500），该喷管（500）装接在壳体之进水通道（110），另设有第二密封件（600），第二密封件（600）密封装接在壳体（100）与喷管（500）之间。

一较佳实施例之中，所述出水孔（120）个数设三个或三个以上，所述加速孔（220）个数设为三个或三个以上。

一较佳实施例之中，所述吸气腔（300）之进口端由喷嘴芯（200）与壳体（100）之间的装配间隙形成。

一较佳实施例之中，所述喷嘴芯（200）包括通过超声波焊接固定的芯体（250）和下盖（260），二者之间形成所述的过水通道（210），加速孔（220）开设在芯体（250）。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.本实用新型喷嘴结构通过将喷嘴芯与壳体的装配腔卡接配合，第一密封件密封装接在装配腔和喷嘴芯之间，特别适用于小体积喷嘴的装配，并且有利于模具开发及注塑生产，适用范围更广；且通过装配腔之两侧壁的卡块与喷嘴芯之两侧面的卡槽的配合将喷嘴芯装接在装配腔，使得装配更方便，加速孔与出水孔的相对定位更精准。

2.吸气腔之出口端位于加速孔与出水孔之间，使得空气与水直接在出水孔混合，且混合后直接从出水孔排出，保证吸气量达到45%以上，由于吸气后的管阻较小，保证吸气孔不漏水，且低压时也不容易漏水；同时，出水孔之孔径或者出水孔之出口端之孔径为自上而下渐变大，使得加速孔喷出的水完全进入出水孔而不会喷溅在壳体内壁上，进一步保证防漏水功能；并且在保证出水强度的同时通过本实用新型之喷嘴结构可灵活控制出水角度实现较大冲洗面积，即，在出水孔个数较少的情况下可实现较大的出水面积，出水孔和加速孔个数可设计较少，壳体和喷嘴芯模具较易成型。

3.加速孔之孔径或者加速孔之出口端之孔径为自上而下渐变大，可进一步辅助调节出水角度实现更大的冲洗面积。

4.所述吸气腔之进口端由喷嘴芯与壳体之间的装配间隙形成，可视外观面无吸气孔，防污能力强，容易清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种喷嘴结构未设置喷管的整体示意图之一。

图2绘示了一较佳实施例的一种喷嘴结构未设置喷管的整体示意图之二。