[实用新型]一种煤矿用无卤低烟阻燃电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用无卤低烟阻燃电缆, 属于电子信息－电气设备及电气工程H01B。

背景技术

我国是一个多煤少油的国家，已探明的煤炭储量占世界煤炭储量的33.8％，可采量位居第二，产量位居世界第一位，由于我国能源、原材料紧张，目前我国各地矿业企业，特别是煤矿企业普遍存在超产现象，这使矿业设备普遍存在超负荷运转状态，这对安全生产的要求提出了巨大的挑战。我国煤矿自然灾害较重。瓦斯、水、火是我国煤矿的主要灾害。由于煤炭生产环境及条件恶劣，受到水、火、瓦斯、煤尘、矿压五大危害的威胁，加上井下许多电气设备常处于移动状态，安装与保养条件也远不及地面，其故障与事故率远远高于地面设备。在煤矿事故中，由电气设备引起的占了近50%以上，这一系列矿用电气产品又都必须由安全可靠的矿用电缆来保证运行。

我国煤矿用电缆在过去二十多年的实践过程中，经历了由非阻燃到阻燃的革新，尤其是在MT386一1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》颁布实施以来，使得煤矿用电缆的阻燃性能得到了有效的控制和提高。但现行的煤矿用阻燃电缆普遍采用含氯聚合物作为护套材料，例如氯化聚乙烯（CPE）和氯丁橡胶（CR），这些材料一旦燃烧，其燃烧释放出的烟雾量非常大，用IEC 61034或GB/T 17651—1998测量出的透光率一般在10%以下，而且其释放出的HCl气体含量非常大，用IEC 60754—1或GB/T 17650.1—1998测得的HCl含量超过100mg/g甚至达到200～300mg/g。如此浓的烟雾再加上毒性气体对人的呼吸系统的刺激和血液中毒，在井下狭窄的环境中，受灾的人员根本无法逃离火灾现场。据国外消防白皮书记载，这种在“二次灾害”中伤亡的人员占整个火灾伤亡人数的70%～80%。在我国煤矿火灾事故的伤亡人数中，受害于“二次灾害”的人数比例也是非常可观。为此，煤矿用电缆又到了一个必须更新的重要阶段，研制无卤低烟阻然煤矿用橡皮电缆是非常必要和重要的，也是煤矿用电缆发展的必然趋势。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种煤矿用无卤低烟阻燃电缆。本实用新型的电缆解决了矿用电缆的无卤低烟性能，大幅提高煤矿电缆的安全、环保性能，保障矿工生命安全，降低火灾中的二次伤害，给矿工提供一个更加安全环保的工作环境。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的煤矿用无卤低烟阻燃电缆包括至少三根分别由内至外依次包裹有内屏蔽层、采用三元乙丙橡胶材料制备而成的绝缘材料层、外屏蔽层的采用软铜导体绞制而成的线芯导体构成的动力线缆芯，由内至外依次包裹在动力线缆芯外的设置有监视线芯的半导电带包层、阻燃包带层、高VA含量的乙烯-醋酸乙烯酯为基体树脂的无卤低烟阻燃橡胶外护套、以及填充在动力线缆与设置有监视线芯的半导电带包层之间的无卤低烟阻燃材料层。

本实用新型中所述的采用高VA含量的乙烯-醋酸乙烯酯为基体树脂的无卤低烟阻燃橡胶外护套通过挤包方式包覆在阻燃包带层外。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在满足煤矿用电缆的要求基础上增加了电缆的无卤低烟性能，电缆具有优越的柔软弯曲性能、阻燃性能、低发烟量和无卤性能，大幅提高了煤矿用电缆的使用安全、环保性能，保障矿工生命安全，降低火灾中的二次伤害，给矿工提供一个更加安全环保的工作环境，电缆本身不含有卤素等危害元素，具有环境友好的特点。

本实用新型的煤矿用无卤低烟阻燃电缆，经测量导体电阻在20℃时符合GB/T 3956的规定，绝缘抗张强度≥6.5MPa，无卤低烟阻燃橡胶护套氧指数（LIO）≥39、抗张强度≥11.0 MPa、抗撕强度≥5.0N/mm,电缆无卤性能PH加权值≥4.3、电导率加权值≤10μS/mm，低烟性能最小透光率≥60%，阻燃性能符合MT 818.1的规定。

附图说明

图1是本实用新型电缆的横截面结构示意图。

图中序号：1—线芯导体；2—内屏蔽层；3—绝缘材料层；4—外屏蔽层；5—无卤低烟阻燃材料层；6—设置有监视线芯的半导电带包层；7—阻燃包带；8—高VA含量的乙烯-醋酸乙烯酯为基体树脂的无卤低烟阻燃橡胶外护套。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：