[实用新型]电容器喷金车间里的环保集灰装置有效
申请号: | 201420071240.6 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN203750969U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 陈家宝 | 申请(专利权)人: | 铜陵市佳龙飞电容器有限公司 |
主分类号: | B08B15/00 | 分类号: | B08B15/00;C23C4/00 |
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地址: | 244100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容器 车间 环保 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电容生产技术领域,具体属于电容器喷金车间里的环保集灰装置。
背景技术
目前,CBB系列电容生产过程,对卷绕好的芯包都要进行一次喷涂工序。即在电容器芯包两端极面上喷上金属化层(大多为锌或铅锡合金),使电容器形成完整的电极。由于喷金工序采用电弧短路熔化,高压空气使熔化的喷涂材料雾化,这就造成喷金时出现大量雾化的废料被引风机吸入积灰室。正常情况,一吨锌丝喷涂时只有0.4吨的锌被喷在产品上,而60%的锌被吸入集灰室。传统的集灰方法是:1.将引风机的出口处建一水池,水中收集锌灰。2.在集灰室里的装置回廊式的帆布,类似于迷宫式的结构,使锌灰在转来转去中落地。3.在引风机出口处安装帆布条,并加上一个大罐。但以上方式就有很多缺点:湿灰回收价值不高,又污染水。回廊式集灰室在清理余灰时,操作工非常麻烦,且以上几种方式仍有余灰造成厂区的空气污染,难以达到环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了电容器喷金车间里的环保集灰装置,克服了现有技术的不足,最限度地收集余灰,环保,在喷金时,毛刷上的毛会吸附大量的锌灰,喷金结束后,开动电机,各组毛刷通过转动,从而擦掉锌灰。
本实用新型采用的技术方案如下:
电容器喷金车间里的环保集灰装置,在集灰室布置两道由多组毛刷组成的集灰帘,所述的多组毛刷均有转动轴和刷毛构成,刷毛应以转动轴为中心呈散射状分布,转动轴两端设有轴承,其中一端轴承伸出集灰室外通过链条由六级电机驱动,相邻的两组毛刷中,相邻的一对毛刷的刷毛相互接触交叉。
所述的刷毛交叉部分为2cm。
本实用新型的优点是:在喷金时,毛刷上的毛会吸附大量的锌灰,喷金结束后,开动电机,各组毛刷通过转动,从而擦掉锌灰,结构简单,集灰效率高,通过这一装置的废弃物少,污染很小,工人清扫方便。
附图说明
图1为本实用新型电路示意图。
具体实施方式:
电容器喷金车间里的环保集灰装置,在集灰室布置两道由多组毛刷组成的集灰帘,所述的多组毛刷均有转动轴1和刷毛2构成,刷毛应以转动轴为中心呈散射状分布,转动轴两端设有轴承3,其中一端轴承伸出集灰室外通过链条4由六级电机驱动5,相邻的两组毛刷中,相邻的一对毛刷的刷毛相互接触交叉,所述刷毛交叉部分为2cm。根据集灰室的大小,以集灰室的高宽定制相应毛刷制成的毛刷帘应相对严密。电极转动链条部分应在集灰室外,转动轴承上应涂满黄油,应视喷金机机头的多少,确定。
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