[实用新型]喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，特别涉及一种应用于搓牙机的螺丝搓牙过程中、对搓牙板组提供冷却功能的喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统。

背景技术

目前一般螺丝的制造方式，其是将线材切割预定的长度，经续冷锻形成具有螺丝头部的料材，之后，利用搓牙机中的搓牙板组相对运动，而于料材外表面搓压而成形出螺牙。

前述搓牙机的搓牙板组对料材高速搓牙加工时，搓牙板组因与料件间的摩擦，使得彼此间的摩擦作用能量转化为热能而蓄积在该搓牙板组上。因此，在搓牙过程中须使用金属加工用油或是水性冷却液持续加入在搓牙板组上，以期降低搓牙板的温度、防止其磨损以及延长机械的使用寿命等。此外，还有本领域技术人员为了减少搓牙板组受高温的影响，进一步于搓牙板组中择一或两个搓牙板中设置冷媒通道，冷媒通道再连接冷却循环系统，使流体冷媒于该冷媒通道中流通，以期提升冷却效果。

但是前述使用金属加工用油的冷却方式，因是将金属加工用油直接导入搓牙板组上，因金属加工用油大量倒入，油料使用量过多，不易产生立即性的冷却效果；至于使用水性冷却液的冷却方式，虽其冷却效果优于使用金属加工用油的冷却效果，但是，将水性冷却液直接导入搓牙板组上的冷却方式，会因水性冷却液的使用量过多，流向搓牙机的其他构件，而造成构件受到水气的影响而锈蚀；至于搓牙板组择一或两个搓牙板设置冷媒通道，使冷媒于搓牙板内部冷却方式中，因搓牙板搓压料件产生的热量是先通过搓牙加工表面传导至搓牙板内部，对于料件与搓牙板的搓牙加工表面，仍未能产生立即性的冷却效果，因此，对于现有搓牙机的冷却机构有进一步改善的必要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统，解决现有螺丝搓牙过程中使用的冷却装置无法对搓牙板组提供良好冷却效果以及使用水性冷却液流向搓牙机的其他构件造成锈蚀等问题。

本实用新型所提出的技术解决方案是：提供一种喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统，其包含：一冷却加工液容器、一雾化泵以及至少一喷液管，所述冷却加工液容器用以容置水性冷却加工液，且冷却加工液容器底部具有一冷却液出口，雾化泵连接于所述冷却液出口与喷液管之间，喷液管末端具有一喷嘴，喷液管用以延伸至搓牙机的搓牙板组上方，喷嘴朝向搓牙板组间的搓牙通道。

如上所述的喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统中，所述喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统具有两个喷液管，所述两个喷液管末端的喷嘴间隔排列于搓牙通道上方。

本实用新型可达成的有益功效即有益效果是：通过前述喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统，当其应用于搓牙机中，其是利用雾化泵抽取外部空气加压后朝喷液管方向输送，并通过气流导引冷却加工液容器中的水性冷却加工液进入喷液管，通过喷液管末端的喷嘴将水性冷却加工液以冷却雾滴方式适量且集中喷洒于搓牙板的搓牙加工面与被搓牙的料件表面进行冷却作用，其中，通过冷却雾滴体积小、表面积加大，使冷却雾滴接触料件与搓牙板的搓牙加工表面能产生快速的吸热作用，使其达到最佳的冷却效果。

此外，本实用新型的喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统是令喷嘴喷出的冷却雾滴集中且适量地喷洒在搓牙板与料件上，故使用水性冷却加工液时，可以减少搓牙机的其他构件沾附油水性冷却液而发生构件锈蚀，并避免搓牙板寿命不佳的问题，且能改善目前搓牙加工使用矿物油润滑冷却易因搓牙加工产生的高温生成矿物油烟雾造成工作环境的空气污染等情形。

附图说明

图1是揭示本实用新型的喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统的一较佳实施例设于搓牙机的机台一侧的示意图。

图2是图1所示的喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统较佳实施例与搓牙机的局部俯视平面示意图。

图3是图1及图2所示的喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统较佳实施例中的喷液管与搓牙板组的局部立体示意图。

图4是图1所示的喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统较佳实施例应用于搓牙机的使用状态参考图。

主要部件符号说明：

1  机台

2  料件导入机构

3  搓牙板组

31、32  搓牙板

33 搓牙通道

4  驱动机构

5  喷雾式水性加工液螺丝搓牙冷却系统

50 冷却加工液容器

51 雾化泵

52 喷液管

53 喷嘴

6  料件。

具体实施方式