[实用新型]双杆连动式茶叶理条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶理条机，尤其涉及一种双杆连动式茶叶理条机。

背景技术

目前，随着现代茶饮料产业的飞速发展，茶叶加工产业的竞争也越发激烈，提高产品质量、减小能耗、降低成本、提高效率已成为茶叶加工企业的迫切需求。在理条环节，决定茶叶品质的主要因素是茶叶在理条槽中的运动方式和受热温度(即槽体温度)。国内现有的理条设备，由于多方面原因，限制了茶叶理条加工技术的提高。首先，现有的理条机，主要采用油槽滑轨方式或轴承导轨方式驱动槽体运动；工作过程中，槽体运动轨迹为平面上往复运动，使得茶叶在槽体内沿槽体内壁滑动，在高速时，也有可能产生的一定的翻转，但幅度很小，这样的运动轨迹不足以使茶叶充分翻转，并在一定力的作用下紧直条索，达不到茶叶理想的理条效果。其次，现有的理条设备大多采用煤、气、或电(电阻丝)作为理条机的热源，耗能大，还不能很好保证理条温度的均匀稳定。现有理条机大多采用手动翻转出料，耗费了人力。最后，现有理条机主要以手动和半自动控制为主，加工效率不高，且不利于实现大生产的流水线作业。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术的不足，提供一种双杆连动式茶叶理条机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实现的技术方案如下：

一种双杆连动式茶叶理条机，其中，包括机架、电动机、传动机构、固定于传动机构的输出轴两侧的曲柄连杆机构、固定于曲柄连杆机构顶端的筛网槽锅、以及位于筛网槽锅下方的加热盘，所述电动机、所述传动机构、所述曲柄连杆机构、所述筛网槽锅，以及所述加热盘均设置于所述机架内，所述电动机带动所述传动机构运转，所述传动机构的输出轴固定连接所述曲柄连杆机构的曲柄。

作为上述方案的进一步优化，所述传动机构包括作为主动轮的电动机带轮、从动皮带轮、绕在电动机带轮和从动皮带轮上的三角皮带、涡轮蜗杆减速箱和输出轴，电动机带轮的中心固定在电动机的输出轴上，从动皮带轮的中心固定在涡轮蜗杆减速箱的输入轴上，涡轮蜗杆减速箱的输出轴固定连接曲柄连杆机构的曲柄。

作为上述方案的进一步优化，所述曲柄连杆机构包括曲柄、连杆、轴套、滑轴、偏摆套，连杆的下端转动连接于曲柄的一端，连杆的上端活动连接滑轴的下端，曲柄的另一端与涡轮蜗杆减速箱的输出轴固定连接，轴套套在滑轴上，轴套固定连接于机架的侧面上部的横梁上，且轴套是倾斜设置于横梁上，滑轴的上端固定安装一偏摆套，偏摆套固定连接倾斜连板的一端，倾斜连板的另一端固定连接一筛座，所述筛网槽锅放置在所述筛座上。

作为上述方案的进一步优化，所述曲柄的另一端通过键与涡轮蜗杆减速箱的输出轴固定连接。

作为上述方案的进一步优化，所述倾斜连板的另一端连接销轴轴套一，销轴轴套二固定连接筛座，销轴穿过销轴轴套一、销轴轴套二，销轴、销轴轴套一和销轴轴套二通过推力球轴连接。

作为上述方案的进一步优化，所述加热盘内设置若干电热管，电热管等间距平行设置于加热盘中，加热盘上方设置温控感应器，控制加热盘的温度。

作为上述方案的进一步优化，所述电热管为远红外加热管。

作为上述方案的进一步优化，所述加热盘与筛网槽锅之间对应的机架的四个面板的内侧设置保温层，保温层为石棉结构，机架的两侧的侧面板和隔板中间、前面板和隔板中间以及后面板和隔板中间分别设置一层石棉。

本实用新型的双杆连动式茶叶理条机，主要由筛网槽锅、曲柄连杆机构、减速传动机构、机架、加热盘组成，特殊的曲柄连杆机构的设置使得筛网槽锅上下振动的同时进行平面左右摆动，最大程度的模仿手工制作运动方式，特别是高档毛峰茶的手工制作运动方式，所以特别适用于进行高档毛峰茶的制作；本实用新型的双杆连动式茶叶理条机采用电热管加热提供热源，电动机经减速机构驱动曲柄连杆机构，使筛网槽锅作上下运动并带左右摆动，完成茶叶理条作业；本实用新型的双杆连动式茶叶理条机，采用筛网式锅槽使茶叶受热均匀，水分可及时逸散，茶叶在锅中不受纵向约束，条索更紧直舒展。

附图说明

图1为本实用新型双杆连动式茶叶理条机的结构正视图，其中移除了前面板。

图2为双杆连动式茶叶理条机的侧视剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。