[实用新型]分半式交叉圆锥滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械部件，尤其涉及一种交叉圆锥滚子轴承。

背景技术

在现有技术中，轴承作为机械领域中不可或缺的一个机械部件，应用于各行各业中，其中交叉滚子轴承由于能够同时承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷，被越来越多的应用在各种复杂的机械工况中，交叉圆锥滚子轴承其主要包括内圈、外圈、滚子和间隔保持器，在大型机械设备中应用的轴承由于其尺寸大，装配容易，因此并不需要考虑装配的问题，然而在一些精密器械中，应用的轴承一般较小(内径在200mm以下)，相应的滚子等尺寸也较小，且对轴承的精度要求也高，因此轴承在装配时为了保证其精度，其装配过程十分复杂(由于轴承尺寸小，内圈和外圈均为一体的话装配时只能先装配好外圈内圈然后将保持器和滚子铺设到滚道上，而仅有内圈或外圈的话保持器和滚子很难保持固定不动)。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配简单、适用于高精密仪器应用的分半式交叉圆锥滚子轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供一种分半式交叉圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈和圆锥滚子，所述圆锥滚子分两列设置，相邻所述圆锥滚子之间设有隔离保持块，两列所述圆锥滚子通过所述隔离保持块限制为相互之间成90°交叉设置，所述内圈和所述外圈相对的一面均设有V形滚道，两列所述圆锥滚子通过所述隔离保持块安装在所述V型滚道内，所述内圈和/或外圈分为两个半圈，所述半圈内侧面设置有倾斜滚坡，相对的两个所述半圈上的倾斜滚坡对接在一起形成所述V型滚道。

优选地，所述内圈为两个半圈，两个所述半圈通过螺栓连接在一起，在其中一个所述半圈上开有多个台阶孔，多个所述台阶孔成环形均匀分布，在另一个所述半圈开有与所述台阶孔数量相对应的螺纹孔，所述台阶孔的下层孔为螺纹孔，所述台阶孔的上层孔形状为大于所述螺栓螺帽的圆孔。

优选地，所述外圈为两个半圈，两个所述半圈通过螺栓连接在一起，在其中一个所述半圈上开有多个台阶孔，多个所述台阶孔成环形均匀分布，在另一个所述半圈开有与所述台阶孔数量相对应的螺纹孔，所述台阶孔的下层孔为螺纹孔，所述台阶孔的上层孔形状为大于所述螺栓螺帽的圆孔。

优选地，所述内圈和所述外圈均为两个半圈，两个所述半圈通过螺栓连接在一起，在其中一个所述半圈上开有多个台阶孔，多个所述台阶孔成环形均匀分布，在另一个所述半圈开有与所述台阶孔数量相对应的螺纹孔，所述台阶孔的下层孔为螺纹孔，所述台阶孔的上层孔为大于所述螺栓螺帽的圆孔。

优选地，所述台阶孔的数量为3-8个，所有所述台阶孔的孔径大小均一致。

优选地，还包括滚道垫片，所述滚道垫片与所述V型滚道的滚坡贴合设置。

本实用新型提供的分半式交叉圆锥滚子轴承可以承受径向载荷，倾覆力矩和双向轴向载荷，热量引起的尺寸变化对这种轴承没有影响，预载荷在整个工作温度范围保持稳定。重量轻、体积小、容易安装。采用交叉滚子轴承可以节省空间，节约材料，同时可以降低整体机械的重心，适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计量器、IC制造装置等的用途。

附图说明

图1为本实用新型分半式交叉圆锥滚子轴承的侧面结构示意图；

图2为本实用新型分半式交叉圆锥滚子轴承的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

请参考图1，图1为本实用新型分半式交叉圆锥滚子轴承的侧面结构示意图。

一种分半式交叉圆锥滚子轴承，包括内圈1、外圈2和圆锥滚子4，所述圆锥滚子4分两列设置，相邻所述圆锥滚子4之间设有隔离保持块3，两列所述圆锥滚子4通过所述隔离保持块3限制为相互之间成90°交叉设置，所述内圈1和所述外圈2相对的一面均设有V形滚道，两列所述圆锥滚子4通过所述隔离保持块3安装在所述V型滚道内，所述内圈1和/或外圈2分为两个半圈，所述半圈内侧面设置有倾斜滚坡，相对的两个所述半圈上的倾斜滚坡对接在一起形成所述V型滚道。

请参考图2，图2为本实用新型分半式交叉圆锥滚子轴承的俯视结构示意图。

所述内圈1为两个半圈，两个所述半圈通过螺栓连接在一起，在其中一个所述半圈上开有多个台阶孔5，多个所述台阶孔5成环形均匀分布，在另一个所述半圈开有与所述台阶孔5数量相对应的螺纹孔，所述台阶孔5的下层孔为螺纹孔，所述台阶孔5的上层孔形状为大于所述螺栓螺帽的圆孔。