[实用新型]一种叶丝干燥出口的叶丝松散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种叶丝干燥出口的叶丝松散装置。

背景技术

目前烟草加工行业在叶丝干燥设备出口处，安装振槽输送设备，对干燥后的叶丝进行松散、冷却定型。由于叶丝温度较高和叶丝的缠绕现象较明显，现有的振槽叶丝输送环节主要存在以下不足：①没能对干燥后的叶丝及时充分的松散和冷却定型，叶丝干燥有效提高叶丝填充能力的特点未能充分发挥；②干燥出口的叶丝温度较高，此时的缠绕叶丝较为松散，但在后续的输送过程中慢慢自然冷却定型，形成更紧密的叶丝缠绕结团，该结团叶丝在卷制过程中会被卷烟机剔除，不但影响烟支重量的稳定性，而且造成较大浪费。

中国专利CN 201821887U提出了一种气流干燥出口的叶丝松散装置，利用四组松散拨丝辊对气流干燥后的叶丝进行松散，该装置能对干燥后的叶丝进行有效松散，同时也造成了叶丝破碎，使叶丝结构降低，含末率增加，造成较大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种叶丝干燥出口的叶丝松散装置，该叶丝干燥出口的叶丝松散装置有效地解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种叶丝干燥出口的叶丝松散装置，叶丝松散装置包括出料振槽、横板和叶丝扬起器；

出料振槽具有底板，在底板的长度方向上设置有多个凹槽；

横板连接在出料振槽的底板上，横板具有第一面和第二面，横板的第一面比横板的第二面离叶丝干燥机出口更近；

叶丝扬起器为具有第一端和第二端的棒，棒的第一端连接在横板的第二面上。

在一个优选或可选地实施例中，横板的横截面形状为三角形或圆弧形。

在一个优选或可选地实施例中，横板的高度为5cm。

在一个优选或可选地实施例中，横板和叶丝干燥机出口的距离为0.6m。

在一个优选或可选地实施例中，棒为不锈钢金属棒。

在一个优选或可选地实施例中，棒的数量为6-8根。

在一个优选或可选地实施例中，棒的长度为0.5m。

在一个优选或可选地实施例中，相邻棒之间等间距设置。

在一个优选或可选地实施例中，棒的第二端比第一端高。

在一个优选或可选地实施例中，棒与出料振槽水平方向成30°夹角。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型所提供的叶丝干燥出口的叶丝松散装置包括出料振槽、横板和叶丝扬起器；出料振槽具有底板，在底板的长度方向上设置有多个凹槽；横板连接在出料振槽的底板上，横板具有第一面和第二面，横板的第一面比横板的第二面离叶丝干燥机出口更近；叶丝扬起器为具有第一端和第二端的棒，棒的第一端连接在横板的第二面上，能够实现对干燥后的叶丝进行松散、冷却定型，减少缠绕结团叶丝，并且不会对叶丝造碎，降低原料消耗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的叶丝干燥出口的叶丝松散装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。

如图1所示，一种叶丝干燥出口的叶丝松散装置，叶丝松散装置包括出料振槽5、横板3和叶丝扬起器4；

出料振槽5具有底板10，在底板10的长度方向上设置有多个凹槽11；

横板3连接在出料振槽5的底板10上，横板3具有第一面6和第二面7，横板3的第一面6比横板3的第二面7离叶丝干燥机出口1更近；

叶丝扬起器4为具有第一端8和第二端9的棒，棒的第一端8连接在横板3的第二面7上。