[实用新型]裁切机

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种裁切机，尤其涉及一种用于光电行业中，对反射片、硅橡胶等定位裁切的裁切机。

背景技术：

    目前，市面上使用较多的裁切机大多是滚筒式甩刀裁切机。该滚筒式甩刀裁切机包括支撑板、导向辊、裁切组件、牵引组件，所述导向辊、裁切组件、牵引组件均设置在支撑板上，导向辊用于对带裁切膜片进行导向；裁切组件用于对经过导向辊的待裁切膜片进行裁切；所述牵引组件用于对裁切得到的产品膜片进行牵引。这种滚动甩刀裁切机虽然裁切速度较快，但因使用编码器定长而使其定长精度较差，裁切出的产品长度误差基本都在3mm～5mm。另外，组成裁切机的机架由箱体式组成，其平台凸出箱体向外延长的距离较大，导致其平台表面产生倾斜，运行中导致被裁切物产生倾斜。以及，这样箱体式的支撑，其投入成本较大，使用寿命较短。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种裁切精度高、机架支撑稳定，延长使用寿命的裁切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种裁切机，包括一用于置放物件的平台，对平台起支撑作用的机架，在所述平台上的一侧设置一切刀机构，以及进行切割长度控制的伺服系统和由所述伺服系统控制的裁切驱动单元，所述机架由两块长方体钣金件通过连杆固定组成，所述连杆的个数为3～9根。

进一步的，为了提高整个机架的支撑稳定性，所述连杆的个数为3根，且该3根连杆呈三角形状分布。

更进一步的，所述连杆的个数为6根，该6根连杆分两排，并且等间距分布。

进一步的，所述切刀机构包括固定在平台上的支架，固定搭放在支架间的横梁，插接在横梁内的切刀，所述切刀的一端连接一凸轮机构，该凸轮机构连接到裁切驱动单元；所述裁切驱动单元由变频电机和与变频电机输出端通过皮带轮传动连接的减速机组成，所述减速机的输出端连接到凸轮机构。

 更进一步的，为了方便操作中观察切刀动作，同时，对操作人员起到防护作用，在所述支架间插接有两块透明树脂玻璃，所述透明树脂玻璃分布在横梁的两侧。

进一步的，所述伺服系统还包括一伺服电机，该伺服电机的输出端连接一丝杆，所述丝杆的头部连接一推动块，所述伺服电机通过固定块固定在平台的内腔中，所述推动块的上方凸出平台的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本裁切机代替原有滚筒式裁切机，应用于光电行业，对反射片、硅橡胶、PE、PVC膜等膜片进行裁切，其通过伺服系统以及裁切驱动的配合，裁切精度精准，送料误差精度可控制在±0.05mm之间，其对被裁切物的竖直方向精度可达到±0.01之间，并且，机架的组成采用板材支撑，并利用具有一定排列的连杆进行连接固定，代替原有纯箱体式的支撑固定，其固定强度更高，使用寿命延长。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中平台的结构示意图；

图3是本实用新型中机架通过三根连杆固定后的示意图；

图4和图5是机架通过三根连杆固定后的示意图。

图中：1、平台  2、钣金件  3、连杆  4、支架  5、树脂玻璃  6、横梁  7、凸轮机构  8、伺服电机  9、丝杆  10、推动块。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1所示一种裁切机，包括一用于置放物件的平台1，对平台起支撑作用的机架，在所述平台上的一侧设置一切刀机构，以及进行切割长度控制的伺服系统和由所述伺服系统控制的裁切驱动单元，所述机架由两块长方体钣金件2通过连杆3固定组成，所述连杆3的个数为3～9根。

进一步的，所述切刀机构包括固定在平台上的支架4，固定搭放在支架4间的横梁6，插接在横梁6内的切刀（未图示），所述切刀的一端连接一凸轮机构7，该凸轮机构7连接到裁切驱动单元（未图示，一般正常固定设置在机架的内部某个部位即可）；所述裁切驱动单元由变频电机和与变频电机输出端通过皮带轮传动连接的减速机组成，所述减速机的输出端连接到凸轮机构。

进一步的，如图2所示，所述伺服系统还包括一伺服电机8，该伺服电机8的输出端连接一丝杆9，所述丝杆9的头部连接一推动块10，所述伺服电机8通过固定块固定在平台1的内腔中，所述推动块10的上方凸出平台1的上表面。