[实用新型]一种压合治具及整机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光源制造技术领域，特别涉及一种压合治具及整机设备。

背景技术

目前，背光源的组装流程为：首先将背板、反射片、胶框组合成一体，将灯条和导光板组成一体，然后将上述两个组合结构组合，接下来将扩散片、棱镜片依次装设于导光板上，最后在胶框上贴附遮光胶带。在上述背光源的组装过程中，遮光胶带贴附在胶框上后，是由人工利用镊子按压遮光胶带使遮光胶带与胶框紧密连接，但是，通过镊子按压遮光胶带易导致遮光胶带压合歪斜或因施力不均而造成遮光胶带翘曲现象，从而导致背光源出现漏光现象，进而影响背光源的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压合治具及整机设备，用于提高背光源的良品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种压合治具，包括：上表面具有限位结构的基台，压合前，胶框上贴附有遮光胶带的背光源置于所述限位结构中固定；

一端与所述基台固定连接的至少一个导轨；

滑动安装于所述至少一个导轨上、以将所述遮光胶带紧密压接在所述胶框上的压板；

以及与所述压板传动连接的驱动装置，所述驱动装置驱动所述压板沿所述至少一个导轨移动，以使所述压板将所述遮光胶带紧密压接在所述胶框上。

优选地，所述压板面向所述基台上表面的面上具有与贴附在所述胶框上的遮光胶带形状相匹配的凸起结构。

较佳地，所述凸起结构为适用于压合矩形环状的遮光胶带的矩形环状凸起。

进一步地，上述压合治具还包括：设置于所述压板上或设置于所述基台上、以检测所述压板对所述遮光胶带施加的压力的压力传感器。

优选地，所述导轨数量为两个，且两个所述导轨的长度方向分别与所述基台上表面垂直。

进一步地，上述压合治具还包括：分别与两个所述导轨上端固定连接的横梁，所述驱动装置设置于所述横梁上。

优选地，所述驱动装置为气缸驱动装置、液压驱动装置或伺服电机驱动装置。

进一步地，上述压合治具还包括：点亮置于所述基台上的背光源的点亮装置，所述点亮装置包括：设置于所述基台上的压杆，所述压杆具有可与所述背光源电性导通的压片，以及与所述压片电连接的电源。

本实用新型同时还提供一种整机设备，包括如上所述的任意一种压合治具。

当采用上述压合治具及整机设备对贴附在胶框上的遮光胶带进行压合时，首先将背光源置于基台上的限位结构中固定，贴附在胶框上的遮光胶带朝向压板；然后通过驱动装置驱动压板沿导轨向下移动，使压板将遮光胶带紧密压接在胶框上；压合完成后，压板在驱动装置的驱动下沿导轨返回初始位置。与现有技术中由人工通过镊子将遮光胶带紧密压接在胶框上相比，压板压合是面压合，而镊子压合点压合，因此能够使遮光胶带均匀受力，如此可避免出现遮光胶带压合歪斜和翘曲现象，大大提高了背光源的良品率；此外，本实用新型提供的压合治具及整机设备进行一次压合即可将遮光胶带紧密压接在胶框上，与镊子压合需要多次压合相比，明显提高了背光源的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种压合治具的结构示意图。

附图标记：

10-基台，               20-导轨，               30-滑块，

40-压板，               50-驱动装置，           60-点灯装置，

70-背光源，             71-胶框，               72-遮光胶带。

具体实施方式

由人工利用镊子将遮光胶带紧密压接在背光源的胶框上，易导致遮光胶带贴附歪斜或因施力不均而造成遮光胶带翘曲现象，影响背光源的良品率，有鉴于此，本实用新型提供了一种压合治具，包括：基台，立设于基台上的至少一个导轨，滑动安装于至少一个导轨上的压板，以及与压板传动连接的驱动装置；压合前，将贴附遮光胶带的背光源置于基台上，由驱动装置驱动压板朝向基台移动，使压板将遮光胶带紧密压接在背光源的胶框上，因压板压合（面压合）时压板与遮光胶带接触的面积远大于镊子压合（点压合）时镊子与遮光胶带的接触面积，因此，可避免出现遮光胶带压合歪斜和翘曲现象，大大提高了背光源的良品率。

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的一种压合治具的结构示意图。本实用新型实施例提供的压合治具包括：