[实用新型]用于修正对轮联接时孔与平面不垂直的切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削装置，尤其是涉及一种用于修正对轮联接时孔与平面不垂直的切削装置。 

背景技术

我厂300MW汽轮机轴系每次检修找中心后，都要对联接轴系的对轮的销柱螺栓孔进行铰孔，再根据实际孔径配销柱螺栓，从而保证轴系中心的稳定。在铰孔的过程中由于定位不准或铰削量过大而造成铰制出的孔的轴线与对轮的平面不垂直，销柱螺栓的受压面与相接触的对轮受压面形成一个夹角，当锁紧销柱螺栓时与对轮产生径向推力，对轮发生径向位移，破坏原已找正的轴系中心，这种情况是不允许存在的。 

一般的处理方法是以对轮受压面为基准再进行铰孔，修复孔的轴线与对轮受压面的垂直度。但是在检修现场缺少专用金加工设备，使铰刀定位很困难，铰制出的孔会再次产生与对轮的平面不垂直的情况，而且工作量较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作方便、劳动强度低，效率高的用于修正对轮联接时孔与平面不垂直的切削装置。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现： 

一种用于修正对轮联接时孔与平面不垂直的切削装置，其特征在于，包括定位轴、进给切削机构和垂直参考机构，所述的进给切削机构和垂直参考机构安装在定位轴上，进给切削机构插入对轮连接孔中，当垂直参考 机构测量到连接孔与平面不垂直时，所述的进给切削机构对连接孔进行切削，直至连接孔与平面垂直为止。 

所述的进给切削机构包括依次安装在定位轴上的进刀螺母、平面轴承和旋转刀轴，所述的旋转刀轴插入对轮连接孔中。 

所述的旋转刀轴上装有白钢刀杆。 

所述的旋转刀轴与对轮连接孔的间隙为 ￠0.02mm。

所述的旋转刀轴通过扳手转动，从而使白钢刀杆对平面进行切削。 

所述的垂直参考机构包括垫片、直角固定座和轴向固定螺母，所述的轴向固定螺母通过垫片将直角固定座固定在定位轴上。 

所述的直角固定座的水平段通过固定螺母固定在水平面上。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

1)操作方便，通过一次操作就能确保修正孔的轴线与对轮的平面垂 

直。 

2)劳动强度低，效率高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图1中，1为旋转刀轴、2为平面轴承、3为轴向定位螺母、4为垫片、5为进刀螺母、6为白钢刀杆、7为定位轴、8为固定螺栓、9为直角固定座、10和11为相联结的对轮。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。 

实施例 

如图1所示，一种用于修正对轮联接时孔与平面不垂直的切削装置，包括定位轴7、进给切削机构和垂直参考机构，所述的进给切削机构和垂直参考机构安装在定位轴7上，进给切削机构插入对轮连接孔中，当垂直 参考机构测量到连接孔与平面不垂直时，所述的进给切削机构对连接孔进行切削，直至连接孔与平面垂直为止。 

所述的进给切削机构包括依次安装在定位轴上的进刀螺母5、平面轴承3和旋转刀轴1，所述的旋转刀轴1插入对轮连接孔中。 

所述的旋转刀轴1上装有白钢刀杆6。所述的旋转刀轴与1对轮连接孔的间隙为所述的旋转刀轴1通过扳手转动，从而使白钢刀杆6对平面进行切削。所述的垂直参考机构包括垫片4、直角固定座9和轴向固定螺母3，所述的轴向固定螺母3通过垫片4将直角固定座9固定在定位轴7上。所述的直角固定座9的水平段通过固定螺母8固定在水平面上。 

所述的旋转刀轴1每转动一圈，转动进刀螺母5，使旋转刀轴1向切削平面轴向移动约0.15mm至0.30mm。重复上一步操作，直至对轮的受压面修至与柱销孔垂直。