[实用新型]无硫魔芋粉加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其是一种将鲜魔芋加工为无硫魔芋粉的加工设备。 

背景技术

国内现有的鲜魔芋加工设备主要分为两类：一类是将鲜魔芋先切片烘干再粉碎的设备，其缺点是由于鲜魔芋中的组织液未被除去，其中含有多巴胺、多酚类物质及易发生羰氨反应的氨基酸与还原糖等，在干燥过程中易产生褐变现象，工艺中须加入二氧化硫护色防止褐变，由此使魔芋粉中产生较高的二氧化硫残留，破坏维生素B1，有损身体健康，且干燥成本较高；第二类是鲜魔芋湿法加工设备，先将鲜魔芋在酒精介质中做破碎处理后再干燥，其缺点是酒精消耗极大，后续烘干工作量增加，成本较高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无硫魔芋粉加工设备，通过机械压榨和真空吸附的并行方式对鲜魔芋进行脱水处理，可以克服现有加工设备二氧化硫残较高及成本高的缺点，提高了成品魔芋粉的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种无硫魔芋粉加工设备，包括与真空泵连通的真空室，真空室内安装有设于传动支撑转向装置上的环形渗透传送带，环形渗透传送带上部安装有多个压榨装置，多个压榨装置两侧分别设有物料入口和物料出口，环形渗透传送带下部伸入设于真空室内底部的清洗池中，环形渗透传送带与清洗池之间的真空室内部安装有废液收集盘，清洗池上部与纯净水管道连通，清洗池下部及废液收集盘与水处理系统连通，环形渗透传送带上部一端与位于物料出口一侧的物料收集槽相配合。

传动支撑转向装置中，带电机的多个传动辊和转向辊套装于环形渗透传送带上，环形渗透传送带上部下方设有多个支撑辊。

环形渗透传送带为毛布传送带。

压榨装置为由紧靠的上压榨辊和下压榨辊组成，环形渗透传送带置于上压榨辊与下压榨辊之间，上压榨辊和下压榨辊与电机的输出轴连接。

压榨装置上和环形渗透传送带与物料收集槽相配合的一端分别安装有刮刀。

废液收集盘通过废液管道与水处理系统连通，清洗池下部通过带阀门的废液管道与水处理系统连通；纯净水管道上设有控制阀门。

本实用新型提供的无硫魔芋粉加工设备，其有益效果如下：

1、通过压榨装置对鲜魔芋切片进行连续压榨破碎处理后，再在环形渗透传送带上通过真空吸附下将破碎魔芋块中的组织液进行吸附，从而完成对鲜魔芋的直接脱水处理，减少魔芋组织液中多巴胺、多酚类等有害物质氧化引起的魔芋粉褐变现象，去除二氧化硫熏蒸工艺设备，减轻后续干燥工艺压力，大量节约干燥成本，在不改变原有魔芋粉品质的同时成功解决了魔芋粉中二氧化硫残留问题，使成品魔芋粉质量得以大幅提高。

2、清洗池的设计有效地完成了对运转中的环形渗透传送带的清洗工作，确保了设备清洁循环工作。

3、废液收集盘的设计能及时对真空吸附产生的魔芋组织液做收集处理，避免其对清洗后环形渗透传送带造成污染，确保了设备的有效持续运作。

4、刮刀的设计确保了压榨装置和环形渗透传送带表面的清洁，避免魔芋晶粒被带入真空室。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的传动支撑转向装置示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括与真空泵1连通的真空室10，真空室10内安装有设于传动支撑转向装置上的环形渗透传送带11，环形渗透传送带11上部安装有三个压榨装置4，三个压榨装置4两侧分别设有物料入口3和物料出口7，环形渗透传送带11下部伸入设于真空室10内底部的清洗池13中，环形渗透传送带11与清洗池13之间的真空室10内部安装有废液收集盘12，清洗池13上部与纯净水管道9连通，清洗池13下部及废液收集盘12与水处理系统15连通，环形渗透传送带11上部一端与位于物料出口7一侧的物料收集槽17相配合。

传动支撑转向装置中，带电机的两个传动辊2和四个转向辊8套装于环形渗透传送带11上，环形渗透传送带11上部下方设有二十个支撑辊5。

环形渗透传送带11为毛布传送带。

压榨装置4为由紧靠的上压榨辊和下压榨辊组成，环形渗透传送带11置于上压榨辊与下压榨辊之间，上压榨辊和下压榨辊与电机18的输出轴连接。

压榨装置4上和环形渗透传送带11与物料收集槽17相配合的一端分别安装有刮刀6。