[实用新型]夹线装置及其线扣和安装部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材固定领域，尤其涉及夹线装置及其线扣和安装部件。

背景技术

请参看图1，现有的电器线材的线扣10大多是采用一种半开式的半圆结构。在安装过程中，首先将电器线材从线扣10的过线孔中穿过，再使用螺钉把线扣固定在安装座20上，此种线扣10需要采用螺钉进行固定，并且必须使用工具才能进行安装和拆卸，因此安装比较繁琐费时。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线扣，旨在便于线扣与安装部件之间的安装和拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供的线扣，包括抵挡部和连接于所述抵挡部上方的卡线部，所述卡线部设有贯通其前后两侧的过线孔，其中，所述线扣还包括设于所述抵挡部下方的滑扣头和形成于所述抵挡部上的定位结构，所述滑扣头包括设于所述抵挡部下方的端帽部和连接于所述端帽部和所述抵挡部之间的颈部。

优选地，所述滑扣头包括左滑扣头、右滑扣头和形成于所述左滑扣头和右滑扣头之间的让位间隙；所述抵挡部包括左抵挡部、右抵挡部和形成于所述左抵挡部和右抵挡部之间的装线缺口；所述装线缺口的上下两端分别连通所述过线孔和所述让位间隙，以使所述线缆沿垂直于其轴线方向经所述让位间隙和装线缺口而装入所述卡线部的过线孔内。

优选地，所述定位结构为所述抵挡部的下表面向上凹设的卡槽。

优选地，所述安装部件包括板体、贯穿所述板体上、下表面的滑扣槽和形成于所述板体上的配合结构，所述滑扣槽包括宽槽部位和与所述宽槽部位相连接的窄槽部位，所述配合结构用于与所述线扣上对应的定位结构相卡合。

优选地，所述滑扣槽还包括设于所述宽槽部位和窄槽部位之间的颈槽部位，所述宽槽部位和所述窄槽部位通过所述颈槽部位相连通；所述颈槽部位的最宽部位比所述窄槽部位的最宽部位窄，且所述颈槽部位的最窄部位比所述线扣的颈部的最宽部位窄。

优选地，所述板体设有悬臂梁安装孔，所述安装部件包括形成于所述板体上的悬臂梁，所述悬臂梁的一端与所述板体连接，所述悬臂梁的另一端悬伸于所述悬臂梁安装孔内，所述配合结构设于该悬臂梁上。

优选地，所述配合结构为形成于所述悬臂梁末端的凸出，由所述板体的上表面向上延伸。

优选地，所述安装部件包括形成于所述板体的上表面并向上凸出的挡墙部；所述挡墙部位于与所述滑扣槽的窄槽部位中背向所述宽槽部位的一侧设置，用于抵挡所述线扣的侧表面。

优选地，所述线扣为权利要求1至3任一项所述的线扣，所述安装部件为权利要求4至8任一项所述的安装部件；所述线扣和安装部件紧固后：所述线扣的颈部容置于所述安装部件的窄槽部位，所述线扣的抵挡部抵挡于所述安装部件的板体的上表面，所述线扣的端帽部抵挡于所述安装部件的板体的下表面，所述线扣的定位结构与所述安装部件的配合结构相扣合。

优选地，所述定位结构和配合结构的数量皆为两个，所述定位结构分别设置于所述滑扣头的左右两侧；所述配合结构对应所述定位结构的位置设置。

本实用新型所提供的夹线装置及其线扣和安装部件，通过将滑卡配合的滑扣头和滑扣槽，相互扣合的定位结构和配合结构分别设于一夹线装置中的线扣和安装部件上；从而使得该夹线装置在安装过程中，仅需首先将线扣的滑扣头向下插入滑扣槽，然后，再相对于安装部件水平横移线扣，即可将滑扣头滑卡固定于滑扣槽内，同时将线扣的定位结构和安装部件的配合结构相卡合，从而将线扣和安装部件相固定，完成安装；同理，在拆卸过程中，仅需逆向水平横移线扣，再将线扣从安装部件分离，即完成拆卸。该安装和拆卸过程简单，拆卸效率高，不需要使用工具即可进行安装和拆卸，便于售后的维修工作。

附图说明

图1为现有的线扣与安装螺柱的组装结构示意图；

图2为本实用新型线扣一实施例的一向视结构示意图；

图3为图2中线扣的另一向视结构示意图；

图4为本实用新型安装部件一实施例的结构示意图

图5为具有图2中的线扣和图4中的安装部件的夹线装置的组装结构示意图；

图6为图5中夹线装置爆炸结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。