[实用新型]电风扇的机头组件和电风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电风扇的机头组件和包括该机头组件的电风扇。

背景技术

现有技术中的电风扇，其上的控制开关均固定安装在机头组件的壳体上，作业者在安装控制开关时需要将手伸入到壳体内部才能进行控制开关与壳体的组装，由于壳体内部的空间狭小，使得控制开关的安装难度较大，并造成电风扇生产效率低下；另外，机头组件上没有设置与控制开关连接的导线的专门走线路径，造成组装完成后机头组件内部的导线布置杂乱；而且，在对电风扇的机头组件进行防触电探棒检测时，防触电探棒容易与控制开关的接线端子接触，造成产品安规测试不合格。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种电风扇的机头组件，控制开关通过齿轮箱安装在马达上，待控制开关、齿轮箱和马达组装完成后，将马达安装在壳体内，解决了控制开关因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点；另外，齿箱盖上设置了专门的过线口，与控制开关相连接的导线可布置在过线口内，解决了机头组件内导线布置杂乱的问题；而且，齿箱盖上还设置了专门的防触电筋板，防触电探棒自壳体的后侧伸入至机头组件内部时，可防止防触电探棒与控制开关的接线端子接触，保证产品安规测试合格，以提高产品质量。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种电风扇的机头组件，包括壳体和位于所述壳体内的马达、齿轮箱和控制开关，所述马达安装在所述壳体上，所述齿轮箱安装在所述马达上；所述控制开关固定安装在所述齿轮箱上，所述壳体上设置有控制杆孔，所述控制开关的控制杆穿过所述控制杆孔伸出至所述壳体外。

本实用新型提供的电风扇的机头组件，控制开关通过齿轮箱安装在马达上，待控制开关、齿轮箱和马达组装完成后，将马达安装在壳体内，解决了控制开关因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点，有效缩短了机头组件的组装时间，可达到提高产品生产效率、保证产品在规定时间内正常交期的目的。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿轮箱包括：齿箱基座，固定安装在所述马达上；和齿箱盖，固定安装在所述齿箱基座上，所述控制开关固定安装在所述齿箱盖上。

本实施例中，控制开关安装在齿箱盖上，齿箱盖安装在齿箱基座上，齿箱基座安装在马达上，避免将控制开关直接安装在马达上，可杜绝因控制开关漏电而将电流导引至马达上、造成触电以及着火等事故的发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿箱盖的上端面上设置有螺柱，所述控制开关上设置有安装孔，所述控制开关通过螺钉固定在所述螺柱上，螺钉的一端可穿过安装孔旋入螺柱内来牢固固定齿箱盖和控制开关。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿箱盖的上端面上还设置有多个限位筋条和多个支撑筋条，多个所述限位筋条可阻止所述控制开关沿前后方向和/或左右方向移动，多个所述支撑筋条可支撑所述控制开关。

本实施例中，限位筋条可在控制开关的安装过程中对控制开关进行导向，以对控制开关在前后方向和/或左右方向的位置进行限位，支撑筋条可在控制开关的安装过程中对控制开关在上下方向的位置进行定位，通过限位筋条和支撑筋条的配合，可使控制开关上的安装孔快速、准确的与螺柱上的螺孔对齐。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿箱盖的上端面上还设置有防触电筋板，所述防触电筋板围设在所述控制开关的外侧。

本实施例中，齿箱盖上设置的防触电筋板围设在控制开关的外侧，防触电探棒自壳体的后侧伸入至机头组件内部时，可防止防触电探棒与控制开关的接线端子接触，保证产品安规测试合格，以提高产品质量。

根据本实用新型的一个实施例，所述防触电筋板为设置于所述控制开关接线端子处的竖板，所述防触电筋板的端部与所述螺柱之间形成有过线口。

本实施例中，齿箱盖上设置了专门的过线口，与控制开关相连接的导线则可布置在过线口内，以解决机头组件内导线布置杂乱的问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位筋条、所述支撑筋条、所述防触电筋板、所述螺柱与所述齿箱盖为一体式结构，齿箱盖可通过注塑方式生产制造，可降低产品的制造成本，使其更好的满足企业的产品优化要求。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制开关和所述齿箱盖的一个上设置有卡扣、另一个上设置有卡槽，所述卡扣可卡入所述卡槽内，该种控制开关与齿箱盖的连接方式简单、方便，也可实现本申请的目的。