[实用新型]一种孔板式钻井节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采技术领域，尤其涉及一种孔板式钻井节流阀。

背景技术

随着石油开采力度的加强，对钻井井控设备提出了更高的要求。钻井节流阀作为节流管汇的核心部件，在钻井过程中起到控制井涌压力的作用。节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。

虽然在现有的应用和实际的API Spec16C规范指出：钻井节流阀不可用作截止阀，但是基于设备性能优化的目的，许多客户对生产厂家提出钻井节流阀实现截止功能的更高要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种孔板式钻井节流阀，通过阀杆、碟簧和旋转阀瓣的配合，能够提高钻井节流阀具有较高的安全性、稳定性及可靠性，同时具有截止功能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种孔板式钻井节流阀，包括：阀体，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的侧部和下部分别连通有出口管道和进口管道，所述阀腔内设置有抵压在出口管道端口的固定阀瓣，所述固定阀瓣的另一侧抵压有旋转阀瓣，所述固定阀瓣和旋转阀瓣相对应的位置上分别开设有第一节流孔a和第二节流孔b，且所述旋转阀瓣的实体部分能够完全覆盖住第一节流孔a，所述旋转阀瓣的另一侧布设有用于卡住旋入弹性阀杆的槽，所述弹性阀杆的另一端穿过阀盖后与传动装置连接。

其中，所述弹性阀杆包括第一接杆，所述第一接杆内自左向右依次连接有螺钉、平垫圈和六方结构，所述平垫圈套装在螺钉的连接杆上，所述平垫圈和连接杆的侧面上抵接有六方结构，所述六方结构的外侧通过碟簧连接有第二接杆。

其中，所述第二接杆与碟簧相连接的位置布设有凸沿，所述凸沿上固定有轴承座，所述轴承座上连接有轴承，所述第二接杆通过轴承座和轴承的配合与阀盖之间形成可转动连接。

其中，所述第一接杆的一端设置有与旋转阀瓣的槽相对应的凸起。

其中，所述节流孔在装配时分别位于固定阀瓣和旋转阀瓣的下部。

其中，所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。

其中，所述节流孔为月牙孔。

本实用新型的有益效果是：所述弹性阀杆采用分体式设计，在旋转阀瓣的配合下，在传动装置的扭矩作用下封闭固定阀瓣的节流孔，并在碟簧的作用下压紧旋转阀瓣，具有截止功能，起到加强低压密封性的作用，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的孔板式钻井节流阀的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的孔板式钻井节流阀的弹性阀杆的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的孔板式钻井节流阀的弹性阀杆的半剖图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的孔板式钻井节流阀的安装图。

图中：

1、固定阀瓣；2、旋转阀瓣；3、阀体；4、弹性阀杆；5、轴承座；6、轴承；7、阀盖；8、螺钉；9、平垫圈；10、第一接杆；11、碟簧；12、第二接杆；a、第一节流孔；b、第二节流孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种孔板式钻井节流阀，包括：阀体3，所述阀体3的内部设置有阀腔，所述阀腔的侧部和下部分别连通有出口管道和进口管道，所述阀腔内设置有抵压在出口管道端口的固定阀瓣1，所述固定阀瓣1的另一侧抵压有旋转阀瓣2。

所述固定阀瓣1和旋转阀瓣2相对应的位置上分别开设有第一节流孔a和第二节流孔b，且所述旋转阀瓣2的实体部分能够完全覆盖住第一节流孔a，所述旋转阀瓣2的实体部分具体指旋转阀瓣2上除去第二节流孔b之外的部分。具体实施时，第一节流孔a和第二节流孔b可以是圆形、椭圆形、月牙形等常规形状。优选的，所述节流孔为月牙孔。

相同压力下，流通介质的流速与第一节流孔a和第二节流孔b中较小的孔的面积呈正比，因此通常情况下，所述第一节流孔a和第二节流孔b的规格相同，尺寸一致。

进一步的，所述第一节流孔a和第二节流孔b在装配时分别位于固定阀瓣1和旋转阀瓣2的正下部。所述旋转阀瓣2的实体部分至少旋转180°时，其可完整覆盖住第一节流孔a，阻断固定阀瓣1两侧介质的连通和流动。