[实用新型]一种转运溜槽溜嘴护铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溜槽溜嘴的护铁，特别是一种活性石灰回转窑加料转运溜槽的溜嘴护铁。

背景技术

原有活性石灰回转窑加料转运溜槽的溜嘴安装通过溜嘴的安装法兰面及螺栓孔，使用单排径向螺栓、螺母、及垫圈将溜嘴固定在转运溜槽本体上，并在其上砌筑耐火材料。

溜嘴工作状态下承受900～1050℃的高温和其上耐火材料重量，以及物料冲击载荷，由于金属材料在高温下屈服极限显著降低，溜嘴安装法兰的单排径向螺栓在载荷作用下承受很大的弯矩作用，螺栓伸长变形，致使溜嘴下垂，耐火材料开裂，严重者溜嘴从转运溜槽本体上脱落，造成生产事故。回转窑为连续生产的大型热工设备，生产事故导致的非计划停车会给后续工序带来严重影响以及造成较大经济损失。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种转运溜槽溜嘴护铁，它结构简单，固定牢固，在高温下变形小，不会使溜嘴下垂，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它由结构相同的五个溜嘴护铁单片组成，形状为180度半圆形瓦片结构，每个溜嘴护铁单片左、右侧边、的夹角为36度，所述的溜嘴护铁单片为大写的英文字母“J”状，护铁体的顶端（图中左端）的上、下壁、上分别有多个螺栓孔、，护铁体的底端（图中右端）有向上的护边，所述的上壁、护边及护铁体之间有前后护边，前后护边上分别有多个螺栓孔，以便将溜嘴护铁单片固定为一体。

本实用新型结构简单，固定牢固，在高温下变形小，不会使溜嘴下垂，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型溜嘴护铁单片主视图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为本实用新型使用状态主视图；

图6为图5中的B-B剖视图；

图7为图6中的C处放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型由结构相同的五个溜嘴护铁单片1组成，形状为180度半圆形瓦片结构。每个溜嘴护铁单片1左、右侧边11、12的夹角为36度，所述的溜嘴护铁单片1为大写的英文字母“J”状，护铁体7的顶端（图中左端）的上、下壁2、5上分别有多个螺栓孔3、4，护铁体7的底端（图中右端）有向上的护边8，所述的上壁2、护边8及护铁体7之间有前后护边10，前后护边10上分别有多个螺栓孔9，以便将溜嘴护铁单片1固定为一体。

所述的下壁5与护铁体7夹角处有筋板6，进一步提高强度。

所述溜嘴护铁单片1的材料为耐热达1050℃的ZG30Cr25Ni20。

如图5-图7所示，本实用新型通过专用的耐热钢螺栓、螺母和垫板固定在转运溜槽本体13上。耐热钢螺栓采用加大的方形头部螺栓，以增大与被连接件的接触面积。螺栓头部与螺杆部间采用加大的圆角过渡，以减少应力集中现象，提高抗螺栓的疲劳能力。耐热钢螺栓材料采用耐热达1050℃的0Cr25Ni20材料制造。所述的螺母和垫板采用耐热达800℃的1Cr13材料制造。