[实用新型]竖式连续铝熔炼炉有效
| 申请号: | 201420066288.8 | 申请日: | 2014-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN203687585U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 汪亮 | 申请(专利权)人: | 岳阳鑫特热能工程技术有限公司 |
| 主分类号: | F27B1/04 | 分类号: | F27B1/04;F27B1/22;F27B1/14;F27B1/10 |
| 代理公司: | 岳阳市科明专利事务所 43203 | 代理人: | 彭乃恩;陈庆元 |
| 地址: | 414000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 熔炼炉 | ||
1.一种竖式连续铝熔炼炉,包括由设置在基础(1)上的底炉(6),设置在底炉(6)上方的竖炉(8),设置在底炉(6)上的燃烧系统(7),设置在竖炉(8)上方的排烟收集罩(10)及排烟管(11)组成的竖式熔炼炉,和设置在竖式熔炼炉一侧的加料机构(2),其特征在于:
竖炉(8)设置至少二节于底炉(6)上方,与底炉(6)构成小空间底炉和高竖炉结构,其中顶层竖炉(8)正对加料机构(2)铝锭加入抛物线一侧设置矩形板式预热器(9),矩形板式预热器(9)承接铝锭加入的冲击力,并连接和输送预热空气至燃烧系统(7)参与燃烧;
所述的各竖炉(8)内衬分块整体浇注,并采用锚固勾结构砌筑成型;所述的底炉(6)内衬亦为分块整体浇注,并采用锚固勾结构砌筑成型,且底炉(6)内衬相邻浇注块之间设有分块棋口伸缩槽(13)。
2.根据权利要求1所述的竖式连续铝熔炼炉,其特征在于所述的矩形板式预热器(9)设置在顶层竖炉正对加料机构(2)加入铝锭抛物线的对面位置,矩形板式预热器(9)内设置至少二层导向板(14),且各层导向板(14)形成贯通的S形通道,矩形板式预热器(9)一侧上部设置的冷风进口(15)接入助燃空气,经S形通道预热后的助燃空气再经矩形板式预热器(9)另一侧下部设置的热风出口(16)输至燃烧系统(7)参与燃烧。
3.根据权利要求1所述的竖式连续铝熔炼炉,其特征在于所述的矩形板式预热器(9)为整体结构,其设于竖炉炉膛的底板(17)采用无缝折弯成型。
4.根据权利要求1所述的竖式连续铝熔炼炉,其特征在于所述的加料机构(2)包括加料小车(3)、轨道和升降机构,加料机构(2)上还设置有安全防护网。
5.根据权利要求1所述的竖式连续铝熔炼炉,其特征在于所述的底炉(6)一侧下部设置有供铝液排出的流槽(5)。
6.根据权利要求1所述的竖式连续铝熔炼炉,其特征在于所述的竖式熔炼炉一侧地面设置有风机(4),风机(4)通过管道连接矩形板式预热器(9);竖式熔炼炉另一侧上方还设置有炉顶操作平台(12)。
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