[实用新型]单片机控制刷网式液体过压自动分离过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及过滤器器的技术领域，尤其指单片机控制刷网式液体过压自动分离过滤器。

背景技术

工业除尘器多采用干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。然而却存在着在工业生产中能产生大量的超细粉尘散发在的大气中，造成空气易产生雾霾和环境污染的现象发生，严重的危危害人们的身体健康。在含尘空气干燥或粉尘浓度过高时，还会增加爆炸的危险，直接威胁着人身和设备的安全。传统的除尘设备在生产中存在着许多不足之处，如对粉尘浓度的适应范围小防爆防潮性能差，需配套的空压站供给压缩空气，排灰斗粉尘结拱引起除尘器堵塞等缺陷，给生产造成诸多不利的因素。

发明内容

本实用新型单片机控制刷网式液体过压自动分离过滤器，可以解决上述技术的不足，采用过滤网筒分离的净液仓和污液仓，污液仓内置电动机带动的排刷和压力过压控制装置与单片机控制电磁阀，可实现自动清理、排污的自动分离过滤之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是：单片机控制刷网式液体过压自动分离过滤器由净液出液管、单片机、压力过压控制装置、连接套、减速器、电动机、过滤网筒、排刷、污液进液管、搅拌轴、刷框、粗浆沉淀斗、电磁阀、排污管、器腿、污液仓、器体、净液仓、连接支架组成；器体上部中心设置连接支架，连接支架上部设置带电动机的减速器，器体上部一侧设置压力过压控制装置，压力过压控制装置上部设置单片机并联通，器体一侧设置净液出液管、另一侧设置污液进液管，器体下部设置粗浆沉淀斗，粗浆沉淀斗下部设置带电磁阀的排污管，器体下部四周设置器腿。

所述的器体内部设置由过滤网筒分离的净液仓和污液仓，净液出液管与净液仓连通，污液进液管与污液仓连通；污液仓内部设置搅拌轴，搅拌轴设有带排刷的刷框由连接套与减速器连接。

本实用新型的有益效果是：采用过滤网筒分离的净液仓和污液仓，污液仓内置电动机带动的排刷和压力过压控制装置与单片机控制电磁阀，当污液仓内污液粗将堵塞过滤网筒时，污液仓内压力增大，压力过压控制装置发出信号给单片机，单片机控制启动电动机带动拍刷清理过滤网筒，同时单片机控制开启电磁阀排放污液的过滤粗浆；当污液仓内的流通压力变小时，压力过压控制装置发出信号给单片机，单片机控制关闭电动机和电磁阀，从而实现污液自动化分离过滤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

附图为单片机控制刷网式液体过压自动分离过滤器示意图。

图中：1、净液出液管，2、单片机，3、压力过压控制装置，4、连接套，5、减速器，6、电动机，7、过滤网筒，8、排刷，9、污液进液管，10、搅拌轴，11、刷框，12、粗浆沉淀斗，13、电磁阀，14、排污管，15、器腿，16、污液仓，17、器体，18、净液仓，19、连接支架。

具体实施方式：

由附图所示，单片机控制刷网式液体过压自动分离过滤器由净液出液管1、单片机2、压力过压控制装置3、连接套4、减速器5、电动机6、过滤网筒7、排刷8、污液进液管9、搅拌轴10、刷框11、粗浆沉淀斗12、电磁阀13、排污管14、器腿15、污液仓16、器体17、净液仓18、连接支架19组成；器体17上部中心设置连接支架19，连接支架19上部设置带电动机6的减速器5，器体17上部一侧设置压力过压控制装置3，压力过压控制装置3上部设置单片机2并连通，器体17一侧设置净液出液管1、另一侧设置污液进液管9，器体17下部设置粗浆沉淀斗12，粗浆沉淀斗12下部设置带电磁阀13的排污管14，器体17下部四周设置器腿15。

所述的器体17内部设置由过滤网筒7分离的净液仓18和污液仓16，净液出液管1与净液仓18连通，污液进液管9与污液仓16连通；污液仓16内部设置搅拌轴10，搅拌轴10设有带排刷8的刷框11由连接套4与减速器5连接。

以上所述，实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。