[实用新型]一种单波浪线形长丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异形截面长丝，属于功能差别化化纤技术领域。

背景技术

目前市场上使用的化学纤维大部分为圆形截面，存在着表面光泽弱、有蜡状感，且易脏、易起球、不吸水、覆盖性小等缺点，从而影响其织物在服用、装饰用领域的应用，难以满足人们对于纺织品舒适性的需求。而异形纤维经过截面异形化后，具备了比表面积大等特殊的物理性能，可使其纺织品的光泽性、膨松性、吸湿性、抗起毛、起球性、耐污性、硬挺度、弹性、手感等得到不同程度的改善和提高。常见的异形纤维有三角形截面、三叶形截面、一字扁平形截面等。但现有的异形截面纤维都存在着一定的局限性/缺陷。如三角形、三叶形、五角形纤维虽然具备仿丝绸般的光泽效果，但其吸湿导湿性能较差；同样，一字扁平形纤维具有良好光泽，吸湿性也不佳；而十字形、C形、H形纤维虽然因其孔隙多而具有质轻，吸水吸汗等特点，但其表面反光度有限、并不能产生色彩饱和的效果和亮丽的光泽。由此看来，这些只有相同单一截面形状的异形纤维，难以同时具备多种功能，从而影响到其织物的服用性能、风格效果以及发展前景。因此，现有技术提供的异形纤维不能同时具备多种功能优势的发挥，亟需开发出一种新型异形纤维来丰富现有产品。

发明内容

本实用新型所要解决的是现有技术存在的不足，提供一种具备异形截面纤维的功效，具有吸湿透气、保湿性能好的单波浪线形长丝。

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种单波浪线形长丝，其单丝的截面形状为呈一字扁平的单波浪形，所述的单波浪形，沿单丝截面的长度方向，一边为直线，另一边为波浪线，两端呈弧形；所述的波浪线由4～6个形状相同的弧形曲线连接组成，各弧形曲线之间相互连通；单波浪形单丝截面的长宽比为4～6∶1。

本实用新型的一个优选方案是，所述的弧形曲线的高度为0.03mm～0.06mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所制备的一种单波浪线形长丝具有比表面积大和毛细管芯吸效应，同时具备了一字扁平形纤维刚性大、光泽好的效果以及十字形纤维吸湿排汗等功能特性。

2、本实用新型制得的长丝及其织物具有染色性能好，且色泽饱满，光泽亮丽，纤维之间空隙率大、柔软、质轻、弹性好、覆盖面大等各种优良性能。

3、本实用新型制得的长丝及其织物具有生产成本低、实用价值高和服用性能好以及性价比优势明显，可广泛应用于服用及家纺领域，市场前景好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷丝板及喷丝孔排列的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的单波浪线形状喷丝孔的结构示意图；

图3为本实用新型实施例制备单波浪线形形状锦纶6长丝工艺中的喷丝孔与熔体细流冷却吹风方向的示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种单波浪线形锦纶6长丝单丝的截面形状示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的一种单波浪线形喷丝孔的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的一种单波浪线形锦纶6长丝单丝的截面形状示意图；

图中，1、喷丝板； 2、喷丝孔；3、侧吹风。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实施例采用熔融纺丝拉伸一步法，将锦纶6切片经螺杆熔融后熔体的输入计量泵和纺丝组件，熔体从有60个喷丝孔的喷丝板上挤出形成熔体细流，经侧吹风冷却区冷却固化成形，集束上油，牵伸和热定型，卷绕成型，制得一种单波浪线形锦纶6长丝。

参见附图1，它是本实施例提供的一种制备获得单波浪线形纤维的喷丝板及喷丝孔排列的结构示意图，喷丝板1板体及设于喷丝板板面上分布排列的若干喷丝孔2，其中，喷丝板1板体为圆形平板型，喷丝板1上喷丝孔2为菱形排列分布方式，喷丝板上的孔数为60f。

参见附图2，它是本实施例提供的单波浪线形状喷丝孔的结构示意图；单个喷丝孔的孔型为一字扁平的单波浪形，沿喷丝孔的长度方向，一边为直线，另一边为波浪线；波浪线由4个形状相同的弧形曲线连接组成，各弧形曲线之间相互连通，弧形曲线的高度为0.045mm，每个喷丝孔的长度为0.80mm，每个喷丝孔的长宽比为5∶1，喷丝孔的两端呈弧形。

纺丝成形加工工艺参数及性能指标为：锦纶6切片相对黏度为2.50，纺丝温度260℃，按本实施例提供的单波浪线形状喷丝板孔的结构和排列方式，挤出形成熔体细流。