[实用新型]一种高效生物除臭塔有效
申请号: | 201420064415.0 | 申请日: | 2014-02-13 |
公开(公告)号: | CN203694911U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 田永;刘彩红;卢玲玲 | 申请(专利权)人: | 广州益方田园环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/84 | 分类号: | B01D53/84 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510663 广东省广州市萝岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 生物 除臭 | ||
技术领域
本实用新型是一种高效生物除臭塔,特别是一种用于恶臭废气的捕集与防治的高效生物除臭塔,属于高效生物除臭塔的改造技术。
背景技术
目前,治理恶臭、工业有机废气的主要方法有物理法、化学法和生物法三类。物化方法如吸收、吸附等处理效果显著,且反应时间短,处理量大,但存在着设备繁多、工艺复杂,存在二次污染、能耗大等问题。生物法利用微生物分解废气中的恶臭等有机物质,所需设备简单、能耗低、管理维护方便,具有很好的发展前景。
生物法分为生物洗涤法、生物过滤法以及生物滴滤法。生物滴滤法改进了传统生物过滤法在运行中出现的填料需要更新、酸化导致pH降低从而影响处理效果、废气湿度低使得填料干化等问题,成为近年来研究的热点。
但该工艺在实际应用中,常因装置较大引起布水不均,填料层过高使得气阻较大,微生物生长过量致使滤料堵塞,从而导致系统处理效果低,运行管理困难。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种布水均匀,气阻小,填料不易发生堵塞的高效生物除臭塔。本实用新型保证运行初期的达标排放,提高系统处理的效果,设计合理,方便实用。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的高效生物除臭塔,包括有塔体、穿孔板、喷淋系统、丝网除沫器、气体分布器、进气口、出气口、回流管,其中进气口设置在塔体的底部,出气口设置在塔体的顶部,气体分布器设置在塔体所设的中空腔体内,且位于进气口与出气口之间,气体分布器与出气口之间还设有填料层,填料层的上方设有喷淋系统,出气口与填料层之间设有去除废气中的水沫的丝网除沫器,塔体的底部设有收集在重力作用下往下掉落的喷淋液的喷淋水箱。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1)本实用新型填料分为三层,最下层是炭质填料、上面两层是陶粒填料,炭质填料比表面积大,表面粗糙,与微生物亲合性强,利于微生物生长繁殖,从而提高气体处理效果。而对于上层的填料,由于气体的污染物浓度相对于下层有所降低,对填料性能的要求不高,采用陶粒填料后有利于降低成本,且陶粒填料粒径较大,利于降低气体阻力;最下层采用炭质填料,利用其对恶臭等有机废气良好的吸附作用,能保证系统运行初期出气的达标排放;
2)本实用新型三层填料上方都装有喷淋系统,喷淋液在每层填料中的流程变短,避免了单层填料时布水不均的问题。填料层过水量和气体污染物含量都是自上而下递增,利于污染物在水中的溶解,节省抽水能耗;
3)本实用新型对于最容易发生填料堵塞的最下层填料(气体中污染物含量最高,微生物生长繁殖较快),在其上方加装冲洗系统,由于单层填料高度小,能保证冲洗效果,从而有效解决了传统生物滴滤塔填料易堵塞的问题。
本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的高效生物除臭塔。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的喷淋系统图;
图4为本实用新型的气体分布器详图。
具体实施方式
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4所示,本实用新型的高效生物除臭塔,包括有塔体1、穿孔板2、喷淋系统3、丝网除沫器4、气体分布器5、进气口6、出气口7、回流管8,其中进气口6设置在塔体1的底部,出气口7设置在塔体1的顶部,气体分布器5设置在塔体1所设的中空腔体内,且位于进气口6与出气口7之间,气体分布器5与出气口7之间还设有填料层,填料层的上方设有喷淋系统3,出气口7与填料层之间设有去除废气中的水沫的丝网除沫器4,塔体1的底部设有收集在重力作用下往下掉落的喷淋液的喷淋水箱14。
本实施例中,上述喷淋水箱14内的喷淋液由循环水泵抽到喷淋系统进行循环。
本实施例中,上述填料层的填料分为三层,最下层是炭质填料11、上面两层是陶粒填料12,每层填料上方都设有喷淋系统3,废气先后经过三层填料,经生物作用去除恶臭等有机污染物后,再经过丝网除沫器4去除废气中的水沫,最后经出气口7排出。上述填料层设有定期对最下层填料进行冲洗、有效防止填料堵塞的冲洗系统13。
此外,上述塔体1在出气口7的上方设有挡雨篷10。上述塔体1的侧壁设有用于查看内部情况和装填填料的检查孔9。
本实施例中,上述喷淋系统3包括有若干螺旋喷头16,若干螺旋喷头16通过固定码15固定在塔体1上。
本实施例中,上述气体分布器5包括有固定箍17、导流板18、通风条19,其中固定箍17与塔体1焊接,导流板18和通风条19都固定在固定箍17上。
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