[实用新型]平头式塔机快装式拉杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平头式塔机，具体是一种平头式塔机快装式拉杆结构。

背景技术

在现有的设计中，平衡臂拉杆一般分为两段式或三段式，三段式是由三根长度不同的拉杆组成，且每根拉杆都是圆钢和连接耳板焊接而成；如图1所示：包括塔顶结构1、销轴Ⅰ2、锁销3、拉杆Ⅰ4、销轴Ⅱ5、拉杆Ⅱ61、销轴Ⅲ7、拉杆撑架Ⅰ81、拉杆Ⅲ91、平衡臂结构10、以及销轴Ⅳ11。在安装过程中，需要先将拉杆Ⅰ4安装到塔顶结构1上；再将拉杆Ⅱ61和拉杆Ⅲ91与平衡臂结构10连接成一体；最后整体吊起平衡臂结构10和塔顶结构1进行连接，将拉杆Ⅰ4和拉杆Ⅱ61连接好，连接过程中会出现以下几个技术缺陷：

1、安装、拆卸不便。在安装过程中，最后整体吊起平衡臂结构10和塔顶结构1连接，将拉杆Ⅰ4和拉杆Ⅱ61连接的时候，由于拉杆Ⅱ61的重量比较重，需要辅助的吊装设备，即浪费资源。由于拉杆是由圆钢和耳板焊接而成，如果是大型塔机，圆钢会更粗，重量会更大，个人根本无法将其抬起，很多时候在没有辅助的吊装设备时，需要两、三个安装人员将其抬起，另外再有安装人员将其用销轴连接好。在连接过程中，由于结构件较长，吊起平衡臂角度如果不合适，将很难就位，安装难度太大。

2、安装过程中存在安全隐患。在安装连接过程中，由于需要多人抬起拉杆Ⅱ61，平衡臂上空间有限；并且吊起平衡臂时有一定的角度，安装人员站在上面时不平稳存在安全隐患。

3、生产加工繁琐。此设计为三根相同形式且长度不一的拉杆组成。拉杆结构由圆钢和连接耳板焊接而成，拉杆一端为单耳板，另外一端为双耳板，单耳板一端有4条重要焊缝，双耳板一端有8条重要焊缝，每根拉杆合计有12条重要焊缝，三根拉杆共有36条重要焊缝，焊接量特别大，生产比较繁琐。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种平头式塔机快装式拉杆结构，使安装、拆卸塔机平衡臂时，拉杆的连接更加便捷、高效、安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平头式塔机快装式拉杆结构，包括塔顶结构、销轴Ⅰ、锁销、拉杆Ⅰ、销轴Ⅱ、销轴Ⅲ、拉杆Ⅱ、拉杆撑架、平衡臂结构以及销轴Ⅳ；拉杆Ⅰ通过销轴Ⅰ连接到塔顶结构上并用锁销锁紧，拉杆Ⅱ用销轴Ⅳ连接到平衡臂结构上，并放置于拉杆撑架上；还包括拉板，拉板一端用销轴Ⅱ连接到拉杆Ⅰ上，另一端通过销轴Ⅲ与拉杆Ⅱ进行连接；拉杆Ⅱ，拉杆Ⅰ、拉板分别为长拉杆、短拉杆，短拉板，并且依次变短。

平衡臂结构相对地面形成1-2度的上翘角度。

拉杆Ⅱ、拉杆Ⅰ均为单耳板结构，拉板均为双耳板结构。

与现有的装置相比：本实用新型中拉杆分为一根较长的拉杆，一块较短的拉板和一根长度适中的短拉杆，在安装过程中，利用人为托起重量较轻的拉板并和长拉杆连接的形式，有以下几个优点：1、平衡臂整体吊起和塔顶连接好以后，使平衡臂微微倾斜即可，一个安装人员可轻松托起拉板，另一个安装人员将拉板和拉杆Ⅱ用销轴Ⅲ连接好，非常便捷、高效；2、在安装过程中，平衡臂与水平面的角度非常小，安装人员可平稳的站在上面。由于本实用新型采用短拉板的结构形式，连接处结构件的重量轻，安装人员可轻松托起拉板，并顺利装入连接销轴，整个过程便捷、高效、安全；3、长拉杆为与短拉杆均为单耳板结构，共16条重要焊缝；短拉板上只有4条一般小焊缝；所以焊接量大大降低，生产加工起来更加容易，简单。

附图说明

图1是现有装置结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

图中：1、塔顶结构，2、销轴Ⅰ，3、锁销，4、拉杆Ⅰ，5、销轴Ⅱ，6、拉板，61、拉杆Ⅱ，7、销轴Ⅲ，8、拉杆Ⅱ，81、拉杆撑架Ⅰ，9、拉杆撑架，91、拉杆Ⅲ，10、平衡臂结构，11、销轴Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种平头式塔机快装式拉杆结构，包括塔顶结构1、销轴Ⅰ2、锁销3、拉杆Ⅰ4、销轴Ⅱ5、销轴Ⅲ7、拉杆Ⅱ8、拉杆撑架9、平衡臂结构10以及销轴Ⅳ11；拉杆Ⅰ4通过销轴Ⅰ2连接到塔顶结构1上并用锁销3锁紧，拉杆Ⅱ8用销轴Ⅳ11连接到平衡臂结构10上，并放置于拉杆撑架9上；还包括拉板6，拉板6一端用销轴Ⅱ5连接到拉杆Ⅰ4上，另一端通过销轴Ⅲ7与拉杆Ⅱ8进行连接；拉杆Ⅱ8，拉杆Ⅰ4、拉板6分别为长拉杆、短拉杆，短拉板，并且依次变短。