[实用新型]陶瓷类辊棒外抱连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷类辊棒等回转体类工件的连接，具体是一种陶瓷类辊棒外抱连接结构。

背景技术

目前，在热处理陶瓷辊棒加热炉中，辊棒的端部连接存在一定的局限性与不足：一般采用在陶瓷辊棒的端部增加小轴，小轴一端伸进陶瓷辊棒内孔中。这种做法存在几个问题：1.陶瓷辊棒内孔不是很规范，导致辊棒使用中跳动较大；2.在小辊棒中，由于辊棒本身直径已经很细了，所以端部增加的小轴会更细，使得其容易变形；3.在进行小轴和辊棒连接过程中，容易造成由于应力不一、配合孔径不一，导致辊棒损坏；4.在与外部传动部件组装或后续更换该辊棒时不容易组装。

实用新型内容

本实用新型旨在解决背景技术所述问题，而提供一种能够迅速组装、确保组装后跳动数值，以及组装、更换时方便快捷的陶瓷类辊棒外抱连接结构。

本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：

一种陶瓷类辊棒外抱连接结构，包括辊棒本体、外抱连接套，所述辊棒本体端部经磨削形成同等外径连接部；所述外抱连接套呈管状体，其与所述辊棒本体的同等外径连接部插接的连接端沿轴向开有长槽，所述连接端通过所述长槽形成一端连接、另一端断开的两片抱瓦结构；所述外抱连接套的连接端插装于所述辊棒本体的同等外径连接部，两者通过抱紧螺钉紧固连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

通过外抱连接结构，在抱紧螺钉作用下，使外抱连接套的连接端产生弹性变形，进而将辊棒牢牢抱紧，且通过扭力扳手等工具对抱紧螺钉进行拧紧时，控制方便，确保抱紧的同时不会损坏辊棒，并可以避免组装后辊棒的跳动；另外，外抱连接套直径明显加大，确保其组装、生产过程中不再像常规结构的小轴容易变形。本实用新型性能可靠，降低辊棒损耗，提高组装效率，降低成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述外抱连接套的连接端在靠近套体中部位置开有与所述长槽贯通的、使该位置的套体表面积远小于套体其他部位表面积的缺口。所述缺口使所述连接端的两片抱瓦结构在所述缺口位置，当抱紧螺钉拧紧时更容易发生弹性变形。

所述外抱连接套与外部传动部件连接端的管径小于所述外抱连接套与所述辊棒本体连接端的管径，所述外抱连接套与外部传动部件连接端沿轴向开有使该连接端形成一端连接、另一端断开的两片抱瓦结构的长槽。通过这样的结构，使辊棒与外部传动部件组装或后续更换辊棒时，只要将外部连接件插进外抱连接套即可，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：外抱连接套1，辊棒本体2，同等外径连接部3，第一长槽4，缺口5，第二长槽6，抱紧螺钉7。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，辊棒本体2两端部经磨削分别形成同等外径连接部3；外抱连接套1为管状体，外抱连接套1与辊棒本体2的同等外径连接部3插接的连接端沿外抱连接套1的轴向开有对应的第一长槽4，通过该第一长槽4使该连接端形成一端连接、另一端断开的两片抱瓦结构；外抱连接套1上在靠近套体中部位置开有与第一长槽4贯通的、使该位置的套体表面积远小于套体其他部位表面积的缺口5。外抱连接套1与辊棒本体2组装时，外抱连接套1的连接端插装于辊棒本体2的同等外径连接部3，两者之间连接有抱紧螺钉7，用扭力扳手按规定的力矩将抱紧螺钉7拧紧，通过外抱连接套1的开口变形，将外抱连接套1与辊棒本体2抱紧固定。

仍参见图1，外抱连接套1与外部传动部件连接端的管径小于外抱连接套与辊棒本体2连接端的管径，外抱连接套1与外部传动部件连接端沿轴向开有使该连接端形成一端连接、另一端断开的两片抱瓦结构的第二长槽6。外抱连接套1与外部传动部件组装时，只要将外部连接件插进该外抱连接套1的连接端即可，十分方便。