[实用新型]用于隧道窑的空气输送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种用于隧道窑的空气输送系统。

背景技术

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于耐火材料的焙烧生产。由于隧道窑是封闭进行的，隧道窑在运行过程中需要进行补充空气以助燃，目前的隧道窑的的耐火材料在焙烧过程中送风量的大小在调节过程中不能量化，工人只是根据经验进行调节，致使耐火砖在烧制过程中出现较多废品，这就自然增加了生产成本，而且影响到企业声誉。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种送风量调节便捷、可提高耐火砖焙烧质量的用于隧道窑的空气输送系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于隧道窑的空气输送系统，包括变频风机、进风主管、连接管和沿隧道窑长度方向均匀布置在隧道窑两侧上部的进风支管，进风支管的出风口伸入到隧道窑内部，连接管通过支杆水平设在隧道窑顶部，所有进风支管的进风口与连接管的两侧部连接，进风主管的出风口与连接管的上表面垂直连接，进风主管的进风口与变频风机的出风口连接，进风主管上主风量调节阀；

所述主风量调节阀包括转轴、扇形板、圆形挡板和转板，转轴沿进风主管的径向方向设置并与进风主管转动连接，圆形挡板设在进风主管内并固定连接在转轴上，圆形挡板的的外径略小于进风主管的内径，扇形板的圆心位于转轴中心线上，扇形板通过连接杆固定连接在进风主管外侧，扇形板上开设有与扇形板同心的弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧线长度方向上的刻有角度尺，转板的一端与转轴一端固定连接，转板上沿长度方向设有限位长孔，转板的限位长孔和弧形孔之间对应穿设有定位柱，定位柱通过拉伸弹簧连接到扇形板上，扇形板沿弧形孔的圆弧方向均匀设有一组定位槽，所有定位槽位于弧形孔靠近拉伸弹簧一侧。

所述每个进风支管上均设有与主风量调节阀结构相同的支风量调节阀。

所述变频风机的进风口连接有导风管，导风管内设有电加热管。

采用上述技术方案，变频风机将空气通过进风主管、进风支管送入到隧道窑的各段内。当需要对送风量大小进行调节时，先拉动定位柱克服拉伸弹簧的拉力，拉动定位柱脱离一个定位槽后沿弧形孔放置到另一个定位槽内，这时定位柱带动转板转动，转板通过转轴带动挡板在进风主管内转动，这样就可以调节挡板与进风主管之间的通风量，在定位槽的限定和拉伸弹簧的作用下，定位柱牢牢地将转板固定牢靠。根据角度尺上的刻度，可以知道挡板与进风主管之间的进风截面积，从而实现量调的目的。

支风量调节阀用于调节隧道窑内某一段的进风量的大小。

导风管内设置电加热管，可以对输送到隧道窑内的空气进行预热，这一点尤其适用于寒冷的冬季，这样可以提高隧道窑的焙烧效率和焙烧质量。

本实用新型结构简单、便于操控，对隧道窑的空气进量进行比较严格的量化调节，提高耐火砖的焙烧质量，节约了生产成本，实用性强，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中主风量调节阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用于隧道窑的空气输送系统，包括变频风机1、进风主管2、连接管3和沿隧道窑4长度方向均匀布置在隧道窑4两侧上部的进风支管5，进风支管5的出风口伸入到隧道窑4内部，连接管3通过支杆6水平设在隧道窑4顶部，所有进风支管5的进风口与连接管3的两侧部连接，进风主管2的出风口与连接管3的上表面垂直连接，进风主管2的进风口与变频风机1的出风口连接，进风主管2上主风量调节阀20。

主风量调节阀20包括转轴7、扇形板8、圆形挡板9和转板10，转轴7沿进风主管2的径向方向设置并与进风主管2转动连接，圆形挡板9设在进风主管2内并固定连接在转轴7上，圆形挡板9的的外径略小于进风主管2的内径，扇形板8的圆心位于转轴7中心线上，扇形板8通过连接杆19固定连接在进风主管2外侧，扇形板8上开设有与扇形板8同心的弧形孔11，扇形板8上沿弧形孔11弧线长度方向上的刻有角度尺，转板10的一端与转轴7一端固定连接，转板10上沿长度方向设有限位长孔18，转板10的限位长孔18和弧形孔11之间对应穿设有定位柱12，定位柱12通过拉伸弹簧13连接到扇形板8上，扇形板8沿弧形孔11的圆弧方向均匀设有一组定位槽14，所有定位槽14位于弧形孔11靠近拉伸弹簧13一侧。

每个进风支管5上均设有与主风量调节阀20结构相同的支风量调节阀15。

变频风机1的进风口连接有导风管16，导风管16内设有电加热管17。