[实用新型]聚乙烯蜡冷却成型塔专用液体输送管有效
申请号: | 201420064284.6 | 申请日: | 2014-02-13 |
公开(公告)号: | CN203715268U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 曹春华 | 申请(专利权)人: | 扬州金橡塑化工材料厂 |
主分类号: | B67D7/80 | 分类号: | B67D7/80;F16L9/18;F16L11/20;F16L59/14 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225239 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯 冷却 成型 专用 液体 输送 | ||
技术领域
本实用新型涉及马路标线专用聚乙烯蜡的生产,尤其涉及聚乙烯蜡冷却成型塔的专用液体输送管。
背景技术
马路标线专用聚乙烯蜡起分散、润滑、光亮等作用,在生产过程中需将其加工成珠粒状,便于与其他物质充分混合,实现耐磨性高,抗热能力强等特点。
目前生产马路标线专用聚乙烯蜡成型塔高至十几米,甚至二十几米,将液体状的聚乙烯蜡输送到成型塔的顶部进行喷洒,就需要很长的一段输送管,因此在聚乙烯蜡加工结束之后,在管道中必定残留大量聚乙烯蜡,此时由于没有流动性,加上温度的降低,液体状聚乙烯蜡很快就会凝固,堵塞管道;这样使得下次使用时,由于管道堵塞不通,在高压的作用下,造成管道的破裂,严重的甚至发生爆炸。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,安全性能高的聚乙烯蜡冷却成型塔专用液体输送管。
本实用新型的技术方案是:所述液体输送管包括内管和外管,所述内管一端连接所述冷却成型塔,另一端连接高压泵;所述内管与所述外管同轴,在外管和内管之间留有空腔,所述外管与内管在两端形封闭的环面,靠近所述冷却成型塔的环面上设有压力报警器,靠近所述高压泵的环面上设有阀门。
所述外管的内壁设有保温层。
所述外管的内壁设有加热器。
所述空腔中设有电动搅拌轴。
所述压力报警器呈环形。
本实用新型在使用中,打开阀门向输送管的空腔内注入高温液体,当空腔被注满时,压力报警器由于受到来自环面的压力,便会发出警报声,此时停止高温液体的注入,关闭阀门,通电加热器和电动搅拌轴,高温液体持续加热并且不停流动,使得凝固在内管中的聚乙烯蜡快速熔化,同时由于外管壁设有保温层,能够有效防止空腔内液体向外界散热,大大加快聚乙烯蜡快速熔化速度,等待管道中的聚乙烯蜡熔化之后再用向冷却成型塔中输送聚乙烯蜡进行喷洒冷却,有效避免因管道被堵塞引起的输送过程中管道破裂,甚至是爆炸的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是图1的右视图,
图4是本实用新型使用状态参考图;
图中1是外管,2是内管,3是空腔,4是环面,5是阀门,6是压力报警器,7是冷却成型塔,8是高压泵,9是加热器。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示,所述液体输送管包括内管2和外管1,所述内管2一端连接所述冷却成型塔7,另一端连接高压泵8;
所述内管2设于所述外管1内部,所述内管2与所述外管1同轴,使得外管和内管之间形成空腔3,所述外管1与内管2在两端形封闭的环面4,靠近所述冷却成型塔7的环面4上设有压力报警器6,靠近所述高压泵8的环面4上设有阀门5。
所述外管1的内壁设有保温层。
本实用新型在使用中,打开阀门向输送管的空腔内注入高温液体,当空腔被注满时,压力报警器由于受到来自环面的压力,便会发出警报声,此时停止高温液体的注入,关闭阀门,空腔内的高温液体使得凝固在内管中的聚乙烯蜡快速熔化,同时由于外管壁设有保温层,能够有效防止空腔内液体向外界散热,大大加快聚乙烯蜡快速熔化速度;另外本实用新型在使用过程中,一直保持空腔处于注满高温液体的状态,这样不但保证在往冷却成型塔输送液体状聚乙烯蜡之前,液体输送管的畅通,还以保证在使用结束后,管中的液体状聚乙烯蜡不会立刻凝固,此时可将液体输送管与高压泵分离,用专用液体收集装置将管中的液体状聚乙烯蜡收集起来,进一步确保管道的畅通。
所述外管的内壁设有加热器9。这样可以持续给空腔内的液体加热,保证温度始终高于聚乙烯蜡的熔点温度。
所述空腔中设有电动搅拌轴。保持空腔内液体的流动性,使得液体加热更均匀。
所述压力报警器6呈环形。这样能更均匀,更准确的感受到环面的压力,及时发出报警声。
本实用新型空腔中液体优先选用加热快,温度高的油状介质,不必每次都要跟换,根据介质的特性,定期更换即可,这样在每次使用前,即可对腔内液体进行加热,保证内管的畅通。
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