[实用新型]自动钻攻两用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机，具体涉及自动钻攻两用机。

背景技术

钻床是一种装有刀具的主轴旋转并作轴向移动的孔加工机床，主轴旋转为主运动，主轴轴向移动为进给运动，适用于工件不宜作旋转移动的孔加工。主要用钻孔、铰孔、攻螺纹、锪埋孔等。目前的钻床存在以下缺点：在加工内孔小而深时只能靠工人多次循环进给由此加大工人的劳动强度，加工内孔深度较为精确时只能单凭工人的视力，导致无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决传统的钻床工作台钻头给进靠人工操作，生产效率低下且无法满足精度要求的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种自动钻攻两用机，包括工作台，所述工作台的顶部安装固定有用于放置待加工材料的底座和钻机组件，所述钻机组件包括钻机主轴，所述钻机主轴竖直设置于所述底座的上方，所述钻机组件还包括驱动装置、给进装置和控制装置，驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述钻机主轴相连接，用于驱动所述钻机主轴绕其中心轴线旋转，给进装置包括给进电机，所述给进电机的输出轴与所述钻机主轴相连接，用于驱动所述钻机主轴沿轴向做上下运动，控制装置通过使用者的操作分别开启所述驱动电机和给进电机，控制所述钻机主轴从初始位置向下运动，根据所述钻机主轴向下运动事先设定的距离控制所述钻机主轴向上运动回到初始位置，通过使用者的操作分别关闭所述驱动电机和给进电机。

在上述方案中，所述工作台内设有水箱，所述水箱的出水管转动设置于所述工作台上，所述出水管的出水口处设有电磁阀，所述出水管根据所述驱动电机的开启转动至所述出水口指向所述底座，且所述电磁阀开启；所述出水管根据所述驱动电机的关闭转动至所述出水口偏离所述底座，且所述电磁阀关闭。

在上述方案中，所述驱动电机的输出轴与所述钻机主轴分别穿装固定有同步带轮，所述同步带轮上环套有同步齿轮带。

在上述方案中，所述给进装置还包括涡轮减速机，所述涡轮减速机的输入轴与所述给进电机的输出轴通过联轴器相连接，所述涡轮减速机的输出轴与所述钻机主轴通过花键轴相连接。

本实用新型，因为设有给进电机和控制装置，可以通过使用者的事先设置使钻机主轴在加工时自动给进指定的距离，大大提高了生产效率的同时也可以满足加工精度的要求。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中钻机组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的自动钻攻两用机，包括工作台1，工作台1的顶部安装固定有用于放置待加工材料的底座2和钻机组件，如图2所示，钻机组件包括钻机主轴3，钻机主轴3竖直设置于底座2的上方，钻机组件还包括驱动装置、给进装置和控制装置。

驱动装置包括驱动电机4，驱动电机4的输出轴与钻机主轴3相连接，用于驱动钻机主轴3绕其中心轴线旋转，驱动电机4的输出轴与钻机主轴3分别穿装固定有同步带轮5，同步带轮5上环套有同步齿轮带6。

给进装置包括给进电机7，给进电机7的输出轴与钻机主轴3相连接，用于驱动钻机主轴3沿轴向做上下运动，给进装置还包括涡轮减速机8，涡轮减速机8的输入轴与给进电机7的输出轴通过联轴器9相连接，涡轮减速机8的输出轴与钻机主轴3通过花键轴10相连接。

控制装置通过使用者的操作分别开启驱动电机4和给进电机7，控制钻机主轴从初始位置向下运动，根据钻机主轴3向下运动事先设定的距离控制钻机主轴3向上运动回到初始位置，通过使用者的操作分别关闭驱动电机4和给进电机7。在加工工件时可以通过使用者的对控制装置的事先设置，钻机主轴3上的刀具从初始位置向下运动到设置好的第一加工距离，然后刀具从第一加工距离向上回到初始位置，接下来刀具从初始位置向下运动到设置好的第二加工距离，然后刀具从第二加工距离向上运动到钻机主轴初始位置，依此类推从而实现多次循环递进进给。工件在加工时通过的多次循环递进进给配合冷却系统，每次刀具到初始位置时通过冷却水的喷洒完成刀具的冷却和刀具消磨的冲刷，从而大大提高刀具的寿命和排削的稳定性，为此提高了生产效率的同时也可以满足加工精度的要求。