[实用新型]木构件加工过程智能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木构件加工过程智能控制装置。

背景技术

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。自动化控制技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化控制不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。本实用新型专利提供一种木构件自动控制生产和自动发现异常情况的智能控制装置。该装置能够实时监控生产过程中的参数，及时发现异常情况并作出自动调整，能够提供多重警报机制，可以有效地防止底层员工工作疏忽给企业带来巨大的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种木构件加工过程智能控制装置，装置由电压感应器、备用电池、警报器、尺寸测量控制模块、刀具控制模块、远程控制终端或者手机、存储服务器、嵌有GPRS通信模块的单片机组成，其中单片机分别与电压感应器、备用电池、警报器、尺寸测量控制模块、刀具控制模块、存储服务器、GPRS通信模块直接连接，GPRS通信模块与远程控制终端或者手机通过无线网络连接。所述的尺寸测量控制模块来测量每一个产品的尺寸，一旦系统发现尺寸超标则进行自动校准；当自动校准失败时则反馈至单片机驱使装置自动停止机械操作，改由人工调整。所述的电压感应器用于检测电压，一旦电压参数发生较大变化或波动则装置自动发出警报。所述的存储服务器具有实时保存生产过程数据参数的功能，一旦发生生产事故，可以给事故原因分析提供重要数据。该装置可以掌握设备的各种运行状态；在现实的过程中各个工艺的模具设计、调机、调模的时技术与木工机械有效的结合，使得木工技术能能够达到工业化自动化生产的目的。在设备异常时能及时给各级管理人员发出警报。可以有效地防止底层员工工作疏忽给企业带来巨大的损失。

附图说明

图1是本实用新型所述的木构件加工过程智能控制装置的结构图。

具体实施方式

如图1所示连接电压感应器、备用电池、警报器、尺寸测量控制模块、刀具控制模块、远程控制终端或者手机、存储服务器、GPRS通信模块和单片机。所述的通信模块采用WAVECOM Q2406A/B GPRS无线通信模块。单片机是ZigBee 无线单片机。存储服务器采用IBM X3650.

    使用时，单片机首先进行全系统木构件加工数据检测，判断输入的数据完整性，检测各连接配件的工作状态，而后通过尺寸测量控制模块来测量每一个产品的尺寸，一旦系统发现尺寸超标则自动调整生产模板，校准后启动刀具控制模块进行走刀加工。加工过程中电压感应器和尺寸测量控制模块进行不间断实时检测。当各模块发现数据异常时则进行自动调整，无法自动调整时则反馈至单片机，装置自动停止生产，发出警报，改由人工调整。系统发出警报后超过一定时间值班人没处理，那么系统通过GPRS通信模块向高一级别的管理人员发送警报信息，可以有效的防止因底层员工失职造成重大损失。该装置能够自动记录每一批次产品的参数，用于辅助调整生产参数。该系统的存储服务器具有保存生产过程数据参数的功能，一旦发生生产事故，可以给事故原因分析提供重要数据。