[实用新型]一种高精度定位的冷挤压模具有效
申请号: | 201420063092.3 | 申请日: | 2014-02-12 |
公开(公告)号: | CN203817168U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 蒋镜清 | 申请(专利权)人: | 泉州银艺机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
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地址: | 362300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 定位 挤压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷挤压模具,尤其涉及到一种高精度定位的冷挤压模具。
背景技术
在现代制造与加工业中精密冲裁占有相当重要的地位,精密冲裁需要在精密冲压机上进行,由于精冲对精密冲压机的精度要求很高,其造价也很高,于是在普通冲床上安装精冲模架进行精密冲裁就被普遍应用,由于精冲模架不能在同一块较大板材的不同部位上进行多工位的冲孔和落料,因此不但作效率低,而且生产工序长,还存在材料的利用率低,成本高的问题,冲头上刮下工件时,可能使工件的局部变形而产生加工误差,而且设备投资和工装夹具成本较高,加工精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,使用方便的高精度定位的冷挤压模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括上模座、下模座、卸料板和定位机构,所述上模座上设置有固定板和模柄,所述固定板内设置有上冲头,所述模柄的一端与所述上冲头连接,所述下模座上设置有凹模,所述定位机构和所述卸料板设置在所述上冲头和所述凹模之间,所述卸料板设置有与所述上冲头大小相同的冲压通孔,所述定位机构包括定位套和定位杆,所述定位套的内壁设置有多个定位轴承,所述定位杆依次穿过所述上模座和所述固定板并设置在所述定位套内。
具体地,所述凹模的下端设置有脱料杆。
进一步地,所述上模座与所述下模座之间设置有导柱导套。
具体地,所述下模座和所述凹模通过固定螺栓连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够实现在冲压过程中实现高精度定位,防止冲头由于过度冲压而导致工件冲压角度不符合标准,提高生产效率,节省了生产成本,保证连续工作的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-上模座,2-导柱导套,3-定位杆,4-上冲头,5-卸料板,6-下模座,7-定位轴承,8-定位套,9-脱料杆,10-凹模,11-冲压通孔,12-固定螺栓,13-固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括上模座1、下模座6、卸料板5和定位机构,所述上模座1上设置有固定板13和模柄,固定板13内设置有上冲头4,模柄的一端与上冲头4连接,下模座1上设置有凹模10,定位机构和卸料板5设置在上冲头4和凹模10之间,卸料板5设置有与上冲头4大小相同的冲压通孔11,定位机构包括定位套8和定位杆3,定位套8的内壁设置有多个定位轴承7,定位杆3依次穿过上模座1和固定板13并设置在定位套8内。
凹模10的下端设置有脱料杆9,上模座1与下模座6之间设置有导柱导套2,下模座6和凹模10通过固定螺栓12连接。
本实用新型的工作原理如下:
当工件放入凹模内后,上冲头4向下运动对工件进行冲压,定位杆3依次穿过上模座1和固定板13,起到对上冲头4的引导作用,防止冲头由于过度冲压而导致工件冲压角度不符合标准,而设置在定位套8内的多个定位轴承7能保证定位杆下行时延轴线运动,能够实现在冲压过程中实现高精度定位提高生产效率,节省了生产成本,保证连续工作的可靠性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
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