[实用新型]淋水式杀菌机的输送装置以及淋水式杀菌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种输送装置，尤其涉及了一种淋水式杀菌机的输送装置以及淋水式杀菌机。

背景技术

淋水式杀菌机常用于对食物或饮料在完成包装后形成的灌装产品进行杀菌消毒。淋水式杀菌机喷出热水，使得热量由灌装产品的表面传递至灌装产品的内部，使灌装产品得到加热杀菌。

通常来说，灌装产品中的食物或饮料可以是啤酒、酸性含乳饮料、果汁、果酱等。以酸性含乳饮料产品为例，酸性含乳饮料产品的生产工艺流程大致如下：原奶检验→收奶→缓冲→净乳→贮存→巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温灭菌→超净罐缓存→产品灌装→淋水式杀菌→检漏→套标→装箱→质量检测→出厂。在“淋水式杀菌”这一步骤中，需要使用到淋水式杀菌机。

传统的淋水式杀菌机包括输送装置和喷淋装置。参照图1和图2所示，淋水式杀菌机的输送装置包括沿a向输送的第一纵向传送带1、沿b向输送的横向传送带2，和沿c向输送的第二纵向传送带3。灌装产品自第一纵向传送带1的入口11进入淋水式杀菌机，并传递至横向传送带2，再经横向传送带2传递至第二纵向传送带3。喷淋装置包括多组沿c方向排布且位于第二纵向传送带3上方的喷头模块90。每一组喷头模块90包括多个沿垂直于c方向排布的喷头。任一个喷头901可以喷出对灌装产品消毒的热水。同一组喷头模块90中的喷头901喷出的热水的温度和水量都是相同的。

将三个温度检测仪置于三个灌装产品内，这三个灌装产品在进入第二纵向传送带3时分别位于m端、n端、m端与n端之间。对这三个灌装产品在经过喷淋装置时的温度以1次/60秒的频率进行采集并得到如下数据：

表1

如表1所示在同一时刻内这三个灌装产品的温差明显。如在时间为19:01:56时，采集到这三个不同的灌装产品的温度分别是：53.01℃、50.20℃和42.62℃。这说明在经过喷淋装置的过程中，这三个灌装产品接收到的热量各不相同。灌装产品在淋水式杀菌机内受热不均，就有可能会影响淋水式杀菌机的杀菌效果。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于，提供了一种淋水式杀菌机的输送装置以及淋水式杀菌机，其能够使得产品在杀菌过程中接收到相同的热量。

本实用新型公开了一种淋水式杀菌机的输送装置，它包括运送单元和转向单元；其中，所述运送单元包括输送方向不同的第一输送带和第二输送带；

所述转向单元包括绕纵轴转动的转盘、多个沿所述转盘的周向排布的导向板、设置在任一个所述导向板与所述转盘之间的弹性元件，所述导向板能相对所述转盘沿纵向做往复运动；

当所述导向板转动至所述第一输送带或第二输送带时，所述第一输送带或所述第二输送带抵住所述导向板的上端面，当所述导向板转动至脱离所述第一输送带或所述第二输送带时，所述导向板通过所述弹性元件复位，最临近于所述第一输送带且处于复位状态下的导向板与所述第一输送带相连，最临近于所述第二输送带且处于复位状态下的导向板与所述第二输送带相连。

优选地，所述第一输送带和所述第二输送带相邻设置。

优选地，每个导向板的横向截面呈圆心角相同的扇形，所有的所述导向板在其横向截面上形成圆形。

优选地，所述第一输送带和所述第二输送带等长，所述第一输送带与所述第二输送带的带宽相同，所述第一输送带的带宽与所述多个导向板在其横向截面上形成圆形的半径相同，所述多个导向板在其横向截面上形成圆形的圆心位于所述第一输送带与所述第二输送带端部的交点。

优选地，所述第一输送带或所述第二输送带的端部形成有第一导向部，所述导向板的上端面形成有与所述第一导向部相对的第二导向部。

优选地，所述第一输送带的输送平面、所述第二输送带的输送平面以及处于复位状态下的导向板的输送平面位于同一平面上。

本实用新型还公开了一种采用上述输送装置的淋水式杀菌机，包括：如上述的输送装置和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述第一输送带或所述第二输送带的上方。

优选地，所述喷淋装置包括多组沿所述第一输送带或第二输送带的输送方向排布的喷头模块，每组喷头模块包括多个沿垂直于所述第一输送带或第二输送带的输送方向排布的喷头，同一组喷头模块中的喷头喷出的热水的温度和流量相同。

本实用新型采用结构，具有以下优点：在经过转弯之后，灌装产品均匀分布，灌装产品的输送路线相同，灌装产品接收到相同的热量。

附图说明

图1是传统的淋水式杀菌机的结构图。