[实用新型]紧凑型链条立环悬浮夹式压制装置有效
| 申请号: | 201420062090.2 | 申请日: | 2014-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN203711745U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 李胜才;黄永刚;丁洁;任园 | 申请(专利权)人: | 宁夏天地奔牛链条有限公司 |
| 主分类号: | B21L9/04 | 分类号: | B21L9/04;B21D37/10;B21D45/04 |
| 代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 赵明辉 |
| 地址: | 753001 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 紧凑型 链条 悬浮 压制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种紧凑型链条立环悬浮夹式压制装置。
背景技术
矿用链条作为刮板输送机的主要零部件,用量非常大,其结构、机械性能直接影响综采工作面配套设备对工作面的适应性。随着综放技术的日益提高,回采产量的大幅增加,配采比例失调,厚薄煤层开采速度不相适应的矛盾日益突出,特别是厚度低于1.3米的极薄煤层,大多数都被丢弃。造成煤炭资源的极大浪费。造成这种状况的原因除经济利益外,同时也由于现有的国产技术装备无法满足极薄煤层高效开采需要,目前国内特别是老矿区的薄与极薄煤层所占的比例越来越多。为避免资源浪费,实现资源均衡开采,就需要设计结构及性能满足极薄煤层采煤工艺要求的高产高效高可靠性的工作面刮板输送机的配套链条。
但是当前紧凑型链条立环压制技术普遍存在下列问题:立环质量方面:1、压制成型的立环圆弧部位形状不规则,导致在铺设安装时与紧凑型链条平环干涉容易打结。2、压制出的紧凑立环其形状及外观质量不能得到有效保证。3、生产过程中紧凑立环尺寸不容易控制,稳定性较差。4、圆弧堆肉,平环、立环啮合不好。立环生产方面:1、压制过程需要进行两三道工序,生产效率低。2、压制过程中需要人工卸料,劳动强度大,自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种紧凑型链条立环悬浮夹式压制装置,能够使紧凑型链条在质量上得到很大程度的提升。
一种紧凑型链条立环悬浮夹式压制装置,其特别之处在于:包括联接框架,在该联接框架上安装有一静压制胎具,在该联接框架上还安装有液压缸,该液压缸的活塞杆与一动压制胎具连接,从而能通过动压制胎具在水平方向上挤压安装在静压制胎具上的链环;其中在静压制胎具上方安装有上压头,而在该静压制胎具下方安装有悬浮下底座,从而能通过该上压头和悬浮下底座的配合在垂直方向上挤压安装在静压制胎具上的链环;其中在联接框架底部上固定安装有辅助工作面,在该辅助工作面下方设有工作台,并且在该辅助工作面与工作台之间安装有至少4个支撑弹簧,从而使联接框架通过支撑弹簧悬浮在工作台上方,而前述的悬浮下底座固定安装在工作台上并且该悬浮下底座顶端从辅助工作面上的孔中穿过。
其中上压头与垂直液压机床的主缸活塞杆连接,从而能实现该上压头的垂直往复运动。
其中在动压制胎具和静压制胎具内均设有冷却水路。
其中联接框架包括两块相互平行的左连接板和右连接板,该两块连接板之间通过至少两根连接杆连接成一体。
其中左连接板与液压缸固定连接,在该左连接板旁的连接杆上套装有滑动板,在该滑动板上固定安装有动压制胎具,而该滑动板与前述液压缸的活塞杆连接;在该左连接板上固定安装有卸料杆的一端,而该卸料杆的另一端依次从滑动板和动压制胎具中穿过,从而能在动压制胎具缩回时卸下粘在动压制胎具上的链环。
其中在右连接板外侧设有卸料杆,该卸料杆的一端与一推板连接而其另一端依次从右连接板和静压制胎具中穿过,从而能通过推动该卸料杆将粘在动压制胎具上的链环卸下。
其中推板还套装在一滑杆上,该滑杆的一端与右连接板固定连接,而在该滑杆的另一端设有限位台从而防止推板从滑杆上滑落,另外在该推板与右连接板之间安装有压缩弹簧。
经过试用证明,采用本实用新型的紧凑型链条立环悬浮夹式压制装置后,解决了当前国内矿用高强度紧凑型链条立环压制中存在的质量和生产缺陷。本实用新型是利用悬浮式组合模具一次压制成型,改进了紧凑型链条立环型式结构,提升了链条质量,大幅度的降低生产劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的左视图;
附图3为本实用新型的俯视图;
附图4为本实用新型背景技术中的立环结构示意图;
附图5为采用本实用新型压制出的立环结构示意图;
附图6为本实用新型背景技术中的立环结构示意图;
附图7为采用本实用新型压制出的立环结构示意图;
附图8为本实用新型中联接框架5的结构示意图;
附图9为本实用新型中动压制胎具9部分的结构示意图;
附图10为本实用新型中静压制胎具10部分的结构示意图。
具体实施方式
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