[实用新型]电机保护器外壳冲孔模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，具体说明是一种保护器外壳的冲孔模具。

背景技术

电机保护器的作用是给电机全面的保护，在电机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心时，予以报警或保护的装置保护器。后应客户要求添加新的功能，需在原有4个按键的基础上增加1个按键，电机保护器外壳是一个定型产品，为节省成本对现有电机保护器外壳进行改造增加一个椭圆形按键孔。

发明内容

本发明的目的在于解决现采用加工中心加工，加工效率低，而且电机保护器外壳材料为塑料，装卡过程中易变形从而导致产品质量不能保证。为解决技术存在的问题，设计冲压模具，使其操作简单可靠，保证质量。

   本发明的技术方案如下：一种保护器外壳的冲孔模具，其特征是：该模具由下模架、下垫板、凹模、凸模、脱料板、胶皮、固定板、上垫板、上模架、脱料螺钉、模柄组装而成，下模架、下垫板、凹模的出料口对正，用两个螺栓和两个销钉对角匹配连接固定；凸模与固定板垂直；固定板、上垫板、上模架用两个螺栓连接固定；上模、下模合模凹模和凸模间隙均匀，用两个匹配的销钉对角连接固定；胶皮和脱料板，用四个脱料螺钉锁紧固定。

本发明具有以下优点。

1）降低劳动强度，保证质量，产品合格率由以往的40%提高到99.96%。

2）稳定性强，提高生产效率，操作简单。

附图说明

图1为本发明上模的结构示意图。

图2为本发明下模的结构示意图。

其中，1—下模架；2—下垫板；3—凹模；4—凸模；5—脱料板；6—胶皮；7—固定板；8—上垫板；9—上模架；10—脱料螺钉；11—模柄。

具体实施方式

现通过具体实施方式并结合附图对本发明进一步说明如下。

保护器外壳冲孔模具其特征是由下模架1、下垫板2、凹模3、凸模4、脱料板5、胶皮6、固定板7、上垫板8、上模架9、脱料螺钉10、模柄组11装而成。下模架1、下垫板2、凹模3的出料口对正后分别用2个M10×50mm螺栓和2个Φ10×50mm的销钉对角连接固定。凸模4与固定板7组装过程中保证垂直，固定板7、上垫板8、上模架9用两个M10×50mm螺栓连接固定。上模、下模合模过程中，调节凹模3和凸模4的间隙使其均匀，用2个Φ10×50mm的销钉对角连接固定后，安装胶皮6和脱料板5，用4个脱料螺钉10锁紧固定。各零部件由钳工按装配图所示顺序装配，凸凹模间隙调整均匀 上、下模由磨床加工平行，即可联接冲床上加工。

下面简要的介绍相关部件的加工。

1）下模架1、上模架9由钳工加工2个固定螺钉孔和2个固定销子孔，铣工加工下模架1的出料孔，车工加工上模架9的丝孔后由钳工加工4个脱料螺钉10孔。

2）下垫板2用45#钢分别用刨工、铣工加工平面后，钳工加工2个螺钉孔和2个销子孔，铣工加工出料孔。

3）凹模3选用CrWMn材料锻造经刨床和磨床加工后，钳工加工2个M10丝孔和2个销子孔热处理淬火后磨床精磨，线切割加工到达到设计尺寸。

4）凸模4选用Cr12材料锻造经刨工加工后淬火达到60-62度，采用磨床及线切割加工至设计尺寸。

5）脱料板材5质45#钢，磨床精加工至尺寸，钳工划线、钻孔、攻丝后线切割加工型腔。

6）固定板7、上垫板8材质45#钢，锻造后刨床粗加工，磨床精加工至尺寸，钳工划线钻脱料螺钉10孔。固定板7攻丝2个，钻固定销钉孔2个，钻固定板7型腔预孔，切割加工型腔。上垫板8钻固定销钉孔2个和2个丝通孔。

7）模柄11选用45#钢采用车工加工。