[实用新型]一种自清洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体是一种带有自清洗装置的过滤器。

背景技术

目前，我国常用的过滤装置，如原油过滤装置、水过滤装置、空气过滤装置、平网式、筒网式或筐式等，其结构复杂，滤网冲洗时，都需要打开法兰，冲洗后再重新安装，操作复杂，且装置使用时间长了之后，装置内部会存留一些杂质，而装置内部结构复杂，难以清洗或者清洗不干净。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种自清洗过滤装置，通过在主管上部对称设置两个冲洗管，全方位清洗滤网及装置内部；其中一个冲洗管正面进管出口，在冲洗滤网的同时，还可以同时冲洗进管内部，达到充分清洗的目的；同时，出管出口管道连接至排污管，在进行清洗处理时，关闭第二开关阀，打开第三开关阀，在冲洗液的带动下，排出内外腔之间的残留杂质。

本实用新型的技术方案是：一种自清洗过滤装置，包括主管，主管顶部的主法兰和法兰盖，所述主管为一体式结构、上部为圆柱筒形、下部为圆锥形，圆锥底部开有一个排污管、且排污管上设置有一个排污阀；所述主管内部安装有一个过滤组件，所述过滤组件包括筒式滤网架和筒式过滤网，并通过支撑架固定在主管内壁上，将主管的空腔间隔为内外两个空腔；所述主管侧壁上部对称设置有两个冲洗管、且每个冲洗管上各设置有一个冲洗阀；所述两个冲洗管正下方分别设置进管和出管，所述进管一端延伸至内腔、一端上设置有第一开关阀，所述出管与外腔贯通、出口分别管道连接至过滤收集装置和排污管、且两条管路上上分别设置有第二开关阀和第三开关阀。

进一步的，所述筒式滤网架包括上下两个水平放置的圆形框架、2-4个垂直连接上下俩个圆形框架的支撑杆和底部圆形框架内的十字形支撑架；所述筒式过滤网为无底结构、且嵌套安装于筒式滤网架内部；所述过滤组件安装于主管内部，筒式滤网架底部圆形框架与主管内的圆锥部的截面圆紧密贴合，筒式过滤网的顶部与法兰盖紧密贴合。

进一步的，所述支撑架包括斜向上支撑架和斜向下支撑架。过滤组件向上受力时，斜向下支撑架可起主要支撑作用，控制过滤组件固定不动，反之，向下受力时，斜向上支撑架起主要支撑作用，控制过滤组件固定不动。整体装置安装可靠。

进一步的，所述主法兰和法兰盖之间设有密封件，主法兰和法兰盖通过双头螺柱和六角螺母固定连接。保证装置密封不泄露，且连接可靠。

进一步的，所述法兰盖上设置有压力表。实时监测装置内部压力。

进一步的，所述冲洗阀信号连接至PLC控制器。能够自动控制冲洗阀开关，实现自动冲洗，节约劳动力。

本实用新型的有益效果是：通过在主管上部对称设置两个冲洗管，全方位清洗滤网及装置内部；其中一个冲洗管正面进管出口，在冲洗滤网的同时，还可以同时冲洗进管内部，达到充分清洗的目的；同时，出管出口管道连接至排污管，在进行清洗处理时，关闭第二开关阀，打开第三开关阀，在冲洗液的带动下，排出内外腔之间的残留杂质。本实用新型主管下部为圆锥形，排污方便彻底。筒式过滤网嵌套安装于筒式滤网架内部，且主管顶部为法兰结构，可方便检修更换。

附图说明

图1为本实用新型自清洗过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种自清洗过滤装置，包括主管13，主管13顶部的主法兰6和法兰盖4，主管13为一体式结构、上部为圆柱筒形、下部为圆锥形，圆锥底部开有一个排污管17、且排污管17上设置有一个排污阀18，排污更加方便彻底。主管13内部安装有一个过滤组件，过滤组件包括筒式滤网架15和筒式过滤网16，并通过支撑架14固定在主管13内壁上，将主管13的空腔间隔为内外两个空腔。主管13侧壁上部对称设置有两个冲洗管7、且每个冲洗管7上各设置有一个冲洗阀8。两个冲洗管8正下方分别设置进管9和出管10，进管9一端延伸至内腔、一端上设置有第一开关阀11，出管10与外腔贯通、出口分别管道连接至过滤收集装置和排污管17、且两条管路上上分别设置有第二开关阀12和第三开关阀19。

本实施例中，筒式滤网架15包括上下两个水平放置的圆形框架、3个垂直连接上下俩个圆形框架的支撑杆和底部圆形框架内的十字形支撑架；其中，2个或者4个支撑杆亦可。筒式过滤网16为无底结构、且嵌套安装于筒式滤网架15内部；过滤组件安装于主管13内部，筒式滤网架15底部圆形框架与主管13内的圆锥部的截面圆紧密贴合，筒式过滤网16的顶部与法兰盖4紧密贴合。筒式过滤网嵌套安装于筒式滤网架内部，且主管顶部为法兰结构，可方便检修更换。