[实用新型]PTC发热器的发热芯导热管轧压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PTC发热器制造用的专用装置技术领域，具体涉及一种PTC发热器的发热芯导热管轧压装置，用于对发热芯导热管施加外力而将设置在发热芯导热管的管腔内的发热体定位于管腔内。 

背景技术

上面提及的PTC是指正温度系数热敏电阻器，上面提及的PTC发热器在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如授权公告号CN2512191Y（改进型PTC发热器及专用固定支架）、CN2181789Y（全封闭型表面不带电PTC发热器）、CN2548060Y（空调机的PTC发热器及固定支架）、CN2917152Y（密封型正温度系数热敏电阻加热器）、CN2349737Y（全封闭胶粘型表面不带电PTC发热器件）和CN201499328U（一种PTC发热器的导热铝管及PTC发热器），等等。 

只要通过对并非限于的上述专利文献中的任意一篇专利文献的阅读而可确定无疑地知道：PTC发热器包括通常由铝管充当的并且横截面形状呈矩形的发热芯导热管、设置在发热芯导热管的发热芯导热管腔内的PTC发热芯和绝缘陶瓷片。依据公知常识，在PTC发热芯的两侧构成有电极层（业界习惯称导电电极），绝缘陶瓷片与PTC发热芯呈一隔一分布，并且由绝缘层例如绝缘薄膜（优选采用聚酰亚胺薄膜）将PTC发热芯以及绝缘陶瓷片包裹，电极层由导线引出并与控制器电气控制连接。在通电状态下，PTC发热芯发热，由发热芯导热管向外传递热量，热量传递给设置在发热芯导热管外的波纹状散热条（习惯称散热条），由波纹状散热条将热量散发。这种结构的PTC发热器在空调器上普遍被使用（具体可参见CN201499328U）。 

在上述PTC发热器的制造过程中，防止PTC发热芯和/或绝缘陶瓷片在发热芯导热管腔内窜动历来是业界极力忌避而难以有效避免的技术问题，因为窜动意味着PTC发热芯（隔着绝缘薄膜）以及绝缘陶瓷片与发热芯导热管腔的腔壁之间存在间隙，影响传热效果，最终使波纹状散热条的散热效果显著降低，并造成能源浪费。 

已有技术通常采用以下措施避免PTC发热芯连同绝缘陶瓷片出现窜动现象：一是尽可能将发热芯导热管的管腔横截面大小与PTC发热芯以及绝缘陶瓷片的横截面大小趋于一致，但是给PTC发热芯以及绝缘陶瓷片置入发热芯导热管腔内的工作增加了难度，影响安装效率；二是通过对绝缘薄膜的厚薄作适应性调节，但是如果绝缘薄膜过厚，则造成材料浪费并且成本提高，如果绝缘薄膜过薄，则影响绝缘效果。前述CN201499328U的说明书第0020段提及了将发热芯导热管的长度方向的两侧压制并形成半圆型凹槽，对PTC发热芯及绝缘陶瓷片的定位起到积极的作用，但是未给出轧压装置的任何技术启示。 

针对上述已有技术，本申请人作了有益的探索，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区的实验室进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。 

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著改善PTC发热芯在发热芯导热管腔内的定位效果而藉以避免PTC发热芯在发热芯导热管腔内出现窜动情形并且增进PTC发热芯的表面与发热芯导热管腔的腔壁之间的接触效果的PTC发热器的发热芯导热管轧压装置。 

本实用新型的任务是这样来完成的，一种PTC发热器的发热芯导热管轧压装置，包括机架，该机架的上部构成有一工作台面；下轧压辊，该下轧压辊的数量有一组，沿着所述工作台面的长度方向间隔排列并且转动地支承在工作台面上，在下轧压辊的长度方向的中部并且围绕下轧压辊的圆周方向构成有一对凹入于下轧压辊的表面的下轧压台阶面，该一对下轧压台阶面之间的间距构成为散热条下让位通道；上轧压辊，该上轧压辊的数量与下轧压辊的数量相等，并且在对应于下轧压辊的上方同样转动地支承在工作台面上，在上轧压辊的长度方向的中部并且围绕上轧压辊的圆周方向构成有一对凹入于上轧压辊的表面的上轧压台阶面，该一对上轧压台阶面之间的间距构成为散热条上让位通道，其中：上、下轧压台阶面彼此对应，并且散热条上、下让位通道相互对应；动力传动机构，该动力传动机构设置在所述的机架上，并且与所述的下轧压辊传动配合。 

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的下轧压辊设置在下轧压辊轴上，该下轧压辊轴的一端以及另一端各转动地支承在下轧压辊轴轴承座上，而下轧压辊轴轴承座固定在所述机架的工作台面上，所述的上轧压辊设置在上轧压辊轴上，该上轧压辊轴的一端以及另一端各转动地支承在上轧压辊轴轴承座上，而上轧压辊轴轴承座叠置在所述下轧压辊轴轴承座的上方并且借助于下轧压辊轴轴承座与工作台面固定，所述的动力传动机构与下轧压辊轴传动配合。