[实用新型]熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温炉中使用的液态料加料装置，特别涉及一种熔盐电解法生产高纯金属的高温炉中使用的液态料加料装置。

背景技术

工业界一般是将纯度在99.995%以上，即金属杂质总和在50ppm以下的金属称为高纯金属，而生产高纯金属的一个重要手段就是熔盐电解法。

熔盐电解法生产高纯金属产业化有一个重要的难点就是降低成本，持续化规模化生产。专利申请公布号为CN103014762A的专利中提出了一种熔盐电解法生产金属的装置，该装置较为有效的解决了持续取出产品的问题，但并没有明确添加原料的装置。它主要的生产原料是金属的氯化物，氯化物大多数易溶于水或与水发生反应，同时氯化物一般具有较低的熔点和沸点。下表列举了专利公布号CN103014762A的专利中提到的几种金属的氯化物性质：

这些氯化物都有个共同的性质，极易和空气中的水分发生反应产生盐酸，物料的泄漏既威胁员工的安全、污染环境，又容易腐蚀车间设备，也容易导致成品不合格。所以在添加这些原料的过程中，需要控制其不接触空气、不能引入其他金属物质，这些因素在生产高纯金属中就显得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决熔盐电解法生产高纯金属工艺中原料易溶于水或与水发生反应的技术问题，本实用新型提供一种熔盐电解法生产高纯金属的高温炉中使用的液态料加料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔盐电解法生产高纯金属的高温炉中使用的液态料加料装置，包括用于盛装液态料的容器，容器的上方连通有第一纵向管道和第二纵向管道，第一纵向管道和第二纵向管道之间通过容器外的横向管道连通，设定横向管道与第一纵向管道的连接处为第一端口，横向管道与第二纵向管道的连接处为第二端口，所述的第一纵向管道上设置有第一球阀，第一球阀位于第一端口与容器上表面之间，第二纵向管道上设置有第二球阀和第三球阀，所述的第二球阀位于第二端口与容器上表面之间，第三球阀位于第二端口上方，所述的横向管道上设置有第四球阀。

为了便于加工制造，所述的第一纵向管道和第二纵向管道与横向管道之间焊接整体呈H型连通管道。

为了便于将原料压入高温反应炉，所述的第一纵向管道伸入容器内的长度短于第二纵向管道伸入容器内的长度。

进一步，作为优选，为了便于将原料压入高温反应炉，所述的第一纵向管道上端接通有高纯氩气，其伸入容器内1～2cm，第二纵向管道的上端与高温炉相连通，其伸入容器内距容器底部1～2cm。

为了便于了解容器中的压力大小，所述的容器的上还安装有用于监测容器内部气体压力大小的压力表。

为了保证装置能够持续匀速的添加液态原料，所述的第二纵向管道上安装有流量监测系统。

为了提高加料装置的密封性，所述的第一纵向管道和第二纵向管道分别通过第一连通和第二连通密封固定在容器上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的熔盐电解法生产高纯金属的高温炉中使用的液态料加料装置，是在封闭环境下持续供应原料，避免了液态料暴露在空气中的机会，提高了人员生产安全和环境安全，改善了设备的使用环境提高了设备使用寿命，有效降低了生产成本，保证了持续化规模化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中：1、容器，2、第一纵向管道，3、第二纵向管道，4、横向管道，41、第一端口，42、第二端口，5、第一球阀，6、第二球阀，7、第三球阀，8、第四球阀，9、第一连通，10、第二连通。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。