[实用新型]检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子插片检测领域，尤其涉及一种用于检测端子插片焊接性能的检测装置。

背景技术

端子插片是空调内、外机控制器电器盒部件中的一个元器件，用于配合带插簧（端子）的各电子元器件（电抗器、电机等等）与电器盒PCB主板连接时使用。在生产使用时，它通过锡焊焊接到印刷电路板（PCB板）上，形成一体结构，组成控制电路系统的一部分。

端子插片往往为铜插片，铜插片的焊接性能是该零件的一个关键质量指标，制成品在储运、使用的过程中存在震动及受力弯折，在焊接不牢靠的情况下，会导致铜插片与PCB板分离，造成铜插片与插簧的连接失效，进而造成整机故障，因此，铜插片的锡焊焊接性能直接决定了PCB板的整体质量水平，在对其进行检验时安排着重监控。现行的检验方法是：模拟生产实际焊接过程中的各参数，采用手工将待检验的铜插片用夹具夹持，放入温度为235℃～250℃的锡焊焊料槽中，铜插片引出端浸渍锡面贴近元件本体0mm～0.3mm，时间为3s±0.5s，随后取出，整个过程中，观测并记录试验过程，评价标准是：焊料须自由流动并与引脚润湿良好，引脚均匀上锡。否则判定为不合格。现行的试验方案由于操作是由人手工来完成的，存在以下弊端：1.焊接时的实时试验温度只能通过焊料槽的温度计来判定，在温度达到要求时不能准确开始试验；2.浸渍深度由人手工把控，插入深度在实际操作时可能会超过0.3mm，插入过深不能有效模拟焊接过程的焊料流动情况；3.浸渍时间由操作者计时来保证，时间过长或者过短均会导致试验过程与要求不符，造成结果不符合要求；4.测试时只能单件逐一测试，试验效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种检测装置，其使得被测端子插片浸渍深度和浸渍时间稳定一致。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种检测装置，用于端子插片的焊接性能检测，包括支架、气缸、夹具和用于盛锡的锡焊槽；

所述锡焊槽置于所述支架的下方，所述气缸设置在所述支架上，所述夹具设置在所述气缸的活塞杆，与所述气缸同步运动，所述夹具用于固定被测端子插片；

在所述气缸处于最大行程时，所述被测端子插片浸入所述锡焊槽中，在所述气缸复位后，所述被测端子插片脱离所述锡焊槽。

较优地，所述夹具上设置销钉，所述销钉用于与所述被测端子插片的通孔相配合，所述销钉贯穿所述通孔，使得所述被测端子插片被悬挂在所述夹具上。

进一步地，所述销钉与所述通孔的配合方式为过盈配合。

较优地，所述销钉的数量为多个，多个所述销钉间隔设置在所述夹具上。

较优地，所述夹具为长方体结构，所述销钉设置在所述夹具的侧壁。

较优地，所述检测装置还包括时间继电器、温度控制装置和开关；

所述时间继电器的触点端、所述温度控制装置的第一触点端、所述开关和所述气缸的电磁阀串联在电路中；

所述时间继电器的线圈与所述温度控制装置的第二触点端串联，所述温度控制装置的第二触点端用于控制所述时间继电器的开闭；所述温度控制装置的测温部件设置在所述锡焊槽中，用于测量所述锡焊槽内焊锡的温度。

较优地，所述气缸的气源电磁阀也与所述时间继电器的触点端、所述温度控制装置的第一触点端、所述开关和所述气缸的电磁阀串联在所述电路中。

较优地，所述时间继电器为常闭型时间继电器。

较优地，所述时间继电器的通电延时时间为3秒。

较优地，所述温度控制装置的第一触点端和第二触点端均为常开型，所述温度控制装置动作临界温度点为235℃。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的检测装置，通过气缸驱动被测端子插片浸渍到锡焊槽中，其使得被测端子插片浸渍深度和浸渍时间稳定一致；试验开始信号由温度传感器开启，试验温度稳定、受控；浸渍时间由时间继电器保证，使得检测时间稳定一致；一次可同时进行多件试验样品的测试，其检测效率高，检测结果准确，提高了产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的检测装置一实施例的机构示意图；

图2为图1所示端子插片的立体示意图；

图3为图1所示端子插片在另一观察方向的立体示意图；

图4为图1所示检测装置的控制电路示意图。

具体实施方式