[实用新型]手动摇摆薄膜包装装置

说明书

技术领域

手动摇摆薄膜包装装置通过手动摇摆机构，将塑料薄膜敷在纸张的印刷面上，不使印刷表面粘连，用于丝网印刷的最后工序，即检验合格的印刷纸张叠加码放，打包发货。

背景技术

一般的胶印印刷由于单一品种数量大，所以在各个工序上都采用自动化设备，效率高，劳动强度低，而丝网印刷的特点是品种多而数量少，这就决定了在丝网印刷生产的最后工序上即塑料薄膜覆盖印刷表面工序上如果采用自动化设备，就会导致设备利用率低、生产成本大，经济效益低，所以大部分丝网印刷厂的这道工序为手工装塑料袋即将印刷好的两张纸反面相对装入塑料袋，然后码放，以此类推，不断叠加码放，直到一定高度后，打包发货。

发明内容

本实用新型（见附图）采用两摇杆（3）和转轴（6）构成一个U形架，放置在支撑架（5）上，防侧移螺钉（4）与支撑架（5）连接，防止转轴（6）左右移动，U形架两摇杆（3）上端焊接圆环，空心薄膜卷（1）置于前后两圆环中间，带手柄的芯轴（2）从前圆环、空心薄膜卷（1）和后圆环穿入，通过手柄摇摆，空心薄膜卷（1）可在工作台（7）上面左右摇摆运动。

操作开始时，先将空心薄膜卷（1）用带手柄的芯轴（2）摇摆到左边工作台（7）上，用手压住薄膜的端部，再摇摆空心薄膜卷（1）到右边工作台（7）上，这样，工作台（7）上面已铺好第一层塑料薄膜，将已印好且在印刷面敷一层胶状膜（用于保护标签）并自然风干或烤房烤干的两张纸反面相对放置在工作台（7）上面的塑料薄膜上，摇摆薄膜卷到左边工作台上，这样，两张纸的印刷面上都有塑料薄膜覆盖，之后，再将两张纸反面相对放置在之前的塑料薄膜上，再摇摆薄膜卷到右边工作台上，如此叠加反复，直到一定高度后，将薄膜剪断。

这种装置与目前手工装塑料袋相比，工作效率提高，一般手工装塑料袋，从打开塑料袋，将两张纸反面相对后装入塑料袋，再码放好，一般耗时平均45秒钟一张纸，而用本装置敷塑料膜码放，平均耗时18秒钟一张纸，效率提高一倍，此外，也降低了工人劳动强度。

总体上说，该装置的特点是适用于品种多但数量小的丝网印刷品包装，与现有的丝网印刷厂手工装袋相比，提高效率，减轻劳动强度，而且该装置简单易制作， 操作和搬移都比较方便。

附图说明：标注说明（1）空心薄膜卷（2）带手柄的芯轴（3）摇杆（4）防侧移螺钉（5）支撑架(6)转轴(7)工作台。 

具体实施方式：第一步计算摇杆(3)的长度，一般丝网印刷的纸张幅面为600毫米*400毫米和540毫米*390毫米两种，以大幅面为依据，600毫米相当于摇杆做圆周运动的玄长，摇杆相当于圆周半径，而纸张叠加码放高度相当于圆周弓高，依据圆的数学公式：

半径²=（玄长/2）²+(半径-弓高)²  

实践中，要考虑空心塑料薄膜卷直径的的大小，这里为100毫米，这样，

玄长=600（幅面长度）+100（薄膜卷直径）=700毫米，

弓高=100（码放高度）+50（薄膜卷半径）=150毫米

代入圆的的数学公式计算得出半径即摇杆的长度近似为500毫米。

以直径18毫米的圆钢，弯成或焊接成U型，两摇杆的长度为500毫米，中间转轴(6)的长度以工作台的宽度为依据，略宽于工作台即可，而工作台的宽度，以现成的为主，大于纸张的幅面宽度400毫米即可，而工作台的长度大于1000毫米即可，U型架两摇杆端部焊接孔径为20毫米的圆环，将一根直径18毫米的圆钢一端装上一个现成的手柄，长度略长于U型架两圆环的距离，以使带手柄的芯轴（2）插入两圆环内，依据计算出的弓高数值确定带手柄的芯轴（2）与工作台（7）面的距离为150毫米，这样，支撑架（5）的高度可结合工作台（7）的高度进行确定，目的是保证带手柄的芯轴（2）与工作台（7）面的距离，在支撑架（5）面上固定前后两对四个防侧移螺钉（4）以防止转轴（6）左右移动，只让转轴（6）转动。