[实用新型]一种阳台壁挂水箱整体式发泡模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阳台壁挂水箱发泡模具，属于太阳能技术领域。

背景技术

热损是标识水箱质量好坏的重要参数之一，也是衡量水箱制作工艺高低的主要指标，GB/T19141-2011《家用太阳能热水系统技术条件》、GB/T26969-2011《家用太阳能热水系统能效限定值及能效等级》等国家相关标准对家用太阳能热水系统的平均热损因数为≤16W/(m³·K)，较2003版标准的不大于22W/(m³·K)有所加严。

目前阳台壁挂水箱主要采用聚氨酯发泡保温，端盖处则是采用事先成型好的聚苯乙烯泡沫，通过模具发泡而成，其发泡方法为：首先将搪瓷内胆和外皮置于铸铁模具上，然后将聚苯乙烯泡沫放到内胆上部，再放上铸铁模具，通过在循环孔位置放置定位销进行定位，然后用拉紧挂钩进行夹紧，通过高压发泡机完成发泡，发完泡后将水箱主控制盒放置在聚苯乙烯泡沫上，并用螺栓固定于内胆法兰盘的螺栓之上。这种发泡方法的缺点是模具笨重，不易操作；聚苯乙烯泡沫保温效果较聚氨酯材料差；不易发现发泡过程中的缺陷，在发泡不充分的情况下不易补料，造成水箱热损过高，影响了水箱的保温性能乃至系统的能效等级。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题，从降低水箱热损的角度出发，提供一种能够降低热损的阳台壁挂水箱全聚氨酯整体式发泡模具，解决阳台壁挂水箱发泡难度大、发泡质量差的问题。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种阳台壁挂水箱整体式发泡模具，所述阳台壁挂水箱整体发泡模具包括上部模具、下部模具、法兰盘隔离套筒和花篮螺栓，所述上部模具、下部模具和法兰盘隔离套筒与相应的水箱外皮缩颈尺寸、内胆法兰盘尺寸和控制盒结构匹配，所述上部模具和下部模具用于固定水箱外皮和水箱内胆，花篮螺栓用于夹紧上部模具和下部模具。

所述上部模具上设有专为花篮螺栓固定而设计的圆弧凹槽和专为安装控制盒及温控器而设计的凸台，所述上部模具的材质为铸铝，除边缘之外的主体的厚度为5mm。

所述法兰盘隔离套筒与水箱内胆的法兰盘尺寸匹配，材质为尼龙。

如果发现发泡不充分或有漏料现象，可通过两个注料孔直接补料。

有益效果：本实用新型通过专门的发泡模具，可以改善水箱的发泡质量，减小发泡工序的劳动负担，降低发泡后水箱的电气部件安装难度，从模具安装、发泡、补料，控制器安装的时间和劳动强度综合考虑，可以节省时间成本和人工成本约15%，发泡后端盖部分为整体式聚氨酯，改善水箱顶端法兰处的美观性和热损，外形更美观，水箱保温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型发泡时的固定方式示意图；

图2a为本实用新型发泡上部模具结构示意主视图；

图2b为本实用新型发泡上部模具的Ａ－Ａ剖面示意图；

图3为本实用新型发泡下部模具结构示意图；

图4为本实用新型发泡隔离套筒结构示意图。

图中：1水箱内胆、2上部模具、3发泡材料、4下部模具、5圆弧凹槽、6凸台、7法兰盘隔离套筒、8水箱外皮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图2a所示为本实用新型发泡上部模具结构示意主视图。

图2b所示为本实用新型发泡上部模具的Ａ－Ａ剖面示意图。

图3所示为本实用新型发泡下部模具结构示意图。

图4所示为本实用新型发泡隔离套筒结构示意图。

本实用新型包括上部模具2、下部模具4、法兰盘隔离套筒7和花篮螺栓，所述上部模具2、下部模具4和法兰盘隔离套筒7与相应的水箱外皮缩颈尺寸、内胆法兰盘尺寸和控制盒结构匹配，所述上部模具2和下部模具4用于固定水箱外皮8和水箱内胆1，花篮螺栓用于夹紧上部模具2和下部模具4。

所述上部模具材质为铸铝，牌号为ZL104，结合流体力学，通过受力分析，除边缘之外的主体，设计厚度可做到满足强度要求的最小厚度为5mm，相比常规铸铁的发泡模具，质量明显减小；所述上部模具2上设有专为花篮螺栓固定而设计的圆弧凹槽5和专为安装控制盒及温控器而设计的凸台6。

所述法兰盘隔离套筒7与水箱内胆1的法兰盘尺寸匹配，材质为尼龙，机械强度高，耐腐蚀性强。

图1所示为本实用新型发泡时的固定方式示意图。

使用该发泡装置进行发泡时，包括如下步骤；