[实用新型]一种伸缩式阻挡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻挡装置，尤其是一种适用于自动化生产线、流水线作业，安装于辊筒输送线上可伸缩式的物料阻挡装置。

背景技术

目前，工业生产自动化、流水作业已被广泛应用，自动分拣流水包装系统利用机械阻挡装置，光电传感器等对物料进行自动分类、自动包装，无须人工干预，分拣准确率高，生产效率高，生产稳定可靠。

但是，现有阻挡器设计采用的是缸径较大的气缸带动阻挡导杆动作完成物料分拣分流，在阻挡物料时，由于物料运行的冲击力直接作用在气缸活塞杆上，同时输送的物料较重且运行速度快，致使物料对阻挡器的冲击力极大。此时输送运行的冲击力直接作用在气缸活塞杆上，导致气缸动作缓慢，出现卡物料现象，致使生产流水作业断流，分拣错误，气缸活塞损坏，活塞杆断裂等，加大了设备的维护成本，极大影响了生产效率及产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决阻挡装置在阻挡物料时的抗冲击力和阻挡稳定性问题而设计的一种伸缩式阻挡装置。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种伸缩式阻挡装置，    包括阻挡杆、安装板、导向轴套、弹簧外套、弹簧、连接板、挡片、万向连接块、气缸、尼龙垫块。其主要技术特征在于：安装板安装于辊筒输送线上，气缸底部加装尼龙垫块安装在安装板上，导向轴套分别安装在安装板两端，弹簧及弹簧外套分别安装在阻挡杆上，阻挡杆通过挡片与连接板相连，连接板通过万向连接块与气缸相连，通过气缸的伸缩动作使阻挡杆对物料进行阻挡。

上述技术方案中，所述弹簧安装在阻挡杆与弹簧外套底部之间，目的是利用弹簧的回复性使阻挡杆复位。

上述技术方案中，所述气缸为反向安装，目的是当气缸伸出时阻挡杆放行物料，收回时阻挡物料。

上述技术方案中，所述尼龙垫块，用以补偿气缸与其他零部件的尺寸差。

本实用新型所得的一种伸缩式阻挡装置，采用普通气缸，将气缸反向安装，即气缸伸出时阻挡杆放行，收回时阻挡物料；在阻挡杆与弹簧外套底部之间安装弹力较轻的弹簧，用以当发生卡物料时，物料可以依靠后面物料的推动顺利通过，通过后在弹簧作用下阻挡杆复位，可继续对后一个物料进行阻挡。从而解决了气缸直接承受物料运行冲击力而损坏以及卡物料引起流水作业断流的问题，保证了生产系统稳定高效地运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1、阻挡杆；2、安装板；3、导向轴套；4、弹簧外套；5、弹簧；6、连接板；7、挡片；8、万向连接块；9、气缸；10、尼龙垫块。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例所描述的伸缩式辊筒输送线物料阻挡装置，包括阻挡杆1、安装板2、导向轴套3、弹簧外套4、弹簧5、连接板6、挡片7、万向连接块8、气缸9、尼龙垫块10。安装板2安装于辊筒输送线上，气缸9底部加装尼龙垫块10安装在安装板2上，2个导向轴套3分别安装在安装板2两端，2个弹簧5及弹簧外套4分别安装在两根阻挡杆1上，阻挡杆1通过挡片7与连接板6相连，连接板6通过万向连接块8与气缸9相连。根据实际生产需求，安装板2设计为长385mm、宽105mm、厚15mm，阻挡杆1为直径30mm、长288mm的台阶轴，气缸9选用行程为60mm的方形气缸。通过气缸9的伸缩动作使阻挡杆1对物料进行阻挡。如发生卡物料时，阻挡杆1被物料下压，物料可顺利通过，当物料通过后，阻挡杆1在弹簧5作用下复位，从而解决了气缸9直接承受物料运行冲击力而损坏以及卡物料引起流水作业断流的问题，保证了生产系统稳定高效地运行。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充，但不会超过本实用新型所属权利要求书所定义的范围。