[实用新型]密相装填器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密相装填器，尤其涉及一种可调节播料槽宽的密相装填器。

背景技术

密相装填器是一种对催化剂等物料实现有效装填的分配器，通过旋转的播料盘将催化剂发散堆积，提高催化剂的堆积密度。但现有的密相装填器通常采用锥形播料盘，播料槽的宽度不能进行灵活的调节，且在进行旋转播料时，催化剂很容易从上沿飞出，播料的效果并不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前技术中存在的不足，提供一种可以灵活调节播料槽宽度，并且有效防止催化剂从上沿飞出的密相装填器。

为了达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密相装填器，包括驱动装置、传动装置、储料桶和播料盘，所述的驱动装置通过安装支架安装于所述储料桶顶部，储料桶底部连有流量调节装置，所述播料盘位于所述流量调节装置下方，传动装置安装于储料桶内部，上端与驱动装置相连，下端与播料盘相连接，播料盘的侧壁呈陀螺形，上半部分呈圆柱形设计可以有效避免催化剂从播料盘上沿飞出，侧壁上设多条由下而上的螺旋形播料槽，播料盘上设有槽宽调节装置。

作为本实用新型所述密相装填器的一种优选方案，所述的槽宽调节装置由调节圈和几根与所述播料槽相对应的螺旋形钢条连接而成，调节圈与播料盘的上沿内侧相适配，槽宽调节装置与所述播料盘通过螺栓连接，旋转调节圈可以达到调节播料槽宽度的目的。

作为本实用新型所述密相装填器的一种优选方案，所述的传动装置上垂直安装多根调心丝杆，所述调心丝杆的一端与传动装置连接，另一端与储料桶相连，调心丝杆在组装时处于松动的状态，工作时自动调整驱动装置与传动装置的运动中心始终位于同一直线上，使播料盘获得最大的动力，提高驱动装置的工作效率。

作为本实用新型所述密相装填器的一种优选方案，所述的流量调节装置为多个半圆环形插片阀门，通过改变半圆环插片阀门间的相对位置，可以实现最大程度的余量调节。

作为本实用新型所述密相装填器的一种优选方案，其特征在于，所述的调心丝杆为3根，且分布在同一个平面上，两两之间的夹角呈120度。

作为本实用新型所述密相装填器的一种优选方案，其特征在于，所述驱动装置的安装支架为桥型结构。

有益效果

本实用新型所述的密相装填器，采用陀螺形的播料盘，有效防止催化剂从上口中飞出，播料盘上的槽宽调节装置，可以实现对播料槽宽度的灵活调节，以符合不同的播料需求，通过调心丝杆自动调整驱动装置和传动装置的运动中心，使播料盘获得最大的动力，提高驱动装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型所述的密相装填器整体结构示意图；

图2本实用新型播料盘俯视状态图；

图3本实用新型调心丝杆的结构示意图；

图4本实用新型半圆环形插片结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、桥型支架；3、联轴器；4、传动装置；5、储料桶；6、调心丝杆；7、流量调节装置；8、安装支架；9、播料盘；10、播料槽；11、调节圈；12钢条；13、半圆环形插片。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示，一种密相装填器，包括驱动装置1、传动装置4、储料桶5和播料盘9，驱动装置1通过桥型支架2安装于储料桶5的上部，并通过联轴器3与安装在储料桶5内部的传动装置4相连；储料桶5底部连有流量调节装置7，播料盘9位于流量调节装置7下方，通过安装支架8与传动装置4相连接，播料盘9的侧壁呈陀螺形，侧壁上设四条由下而上的螺旋形播料槽10，播料盘9上设槽宽调节装置。

如图2所示，槽宽调节装置由调节圈11和四根与播料槽10相对应的螺旋形钢条12连接而成，调节圈11与播料盘的上沿内侧相适配，槽宽调节装置与播料盘9通过螺栓连接，旋转调节圈11可以达到调节播料槽10宽度的目的。

如图3所示，为了在工作时让播料盘9获得最大的动力，在传动装置4上垂直安装三根调心丝杆6，调心丝杆6的一端与传动装置4相连，另一端与储料桶5相连，三根调心丝杆6位于同一个水平面中，且每两两之间的夹角为120度，调心丝杆在组装时处于松动的状态，在工作时自动调整驱动装置与传动装置的转动中心始终位于同一直线上。