[实用新型]一种针织机用吹边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机用吹边机构。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。对于针织面料，其具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延展性；针织服饰穿着舒适、贴身合体、无拘紧感，能充分体现人体的曲线。一般适宜做内衣、紧身衣和运动服等，针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣。现代针织面料已经进入多功能和高档化的快速发展阶段。

在目前的针织布印染技术中，针织布料的布边会向内弯卷形成褶皱，这会造成后续印花过程中印花定位不精确，影响整条生产流动线。为了避免出现褶皱现象，现有技术中采用针织布吹边结构来吹平布边，如中国国家知识产权局于2013年05月22日公告了申请号为201220706838.9，实用新型名称为针织布传送吹边机构，其特征在于：它包括支撑架，支撑架包括两个支撑座和一个连杆，其中连杆固定在支撑座之间；所述的连杆上设有两个对称的夹具，夹具上均固定有喷气管，喷气管的底部设有喷气扁嘴，喷气扁嘴的嘴口朝外。其虽然能够解决针织布料上的褶皱问题，但是其上的喷气扁嘴进行移动时，需要靠人工进行调整夹具才能实现喷气扁嘴移动，而且其在吹边过程中，对针织布料的布边吹边范围小，在处理褶皱过程中效果一般。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种针织机用吹边机构，对针织布料的布边进行全自动吹平，避免针织布料出现褶皱现象，省时省力，同时扩大了吹边范围，提高对针织布料的布边吹平效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种针织机用吹边机构，其特征在于：包括针织布传送装置、机架和自动化控制装置，机架设于针织布传送装置的两侧，自动化控制装置上设有连接杆，连接杆上设有压块，自动化控制装置通过连接杆控制压块下降和上升，机架中内嵌有机械转盘，机械转盘设于压块的下方，压块可使得机械转盘转动于机架中，机架与机械转盘之间设有弹簧，机械转盘上设有中通管，机械转盘的活动可带动中通管的活动，中通管的一端设有喷气扁嘴，喷气扁嘴连接有喷气管，喷气管设于中通管中，针织布传送装置设于喷气扁嘴的下方。

进一步，机械转盘上设有冲压开口，冲压开口斜向上设置，压块可通过冲压开口，触压机械转盘，实现机械转盘在机架中转动。

进一步，冲压开口的夹角范围为30°～90°，角度过小不利于压块冲压到机械转盘上，角度过大会造成机械转盘转动范围缩小。

进一步，机架上设有第一连接孔，机械转盘上设有第二连接孔，弹簧设于第一连接孔和第二连接孔上，实现机械转盘与机架之间的连接。

进一步，机架上设有弹性夹板，弹性夹板夹紧机械转盘，机械转盘上设有转动通孔，弹性夹板之间设有转轴，转轴设于转动通孔中，实现机械转盘在机架中稳定地转动，避免机械转盘在活动时出现偏离机架的现象。

进一步，中通管的内部呈螺旋状，喷气扁嘴上设有螺纹柱，螺纹柱连通喷气管，通过螺纹柱转入中通管中，实现喷气扁嘴固定于中通管上。

进一步，中通管由钢管构成，利用钢管硬度高、耐热耐腐蚀的特征，增加吹边机构的使用寿命。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过自动化控制装置，控制压块的上升和下降，驱动机械转盘在机架上转动，使得机械转盘带动中通管上的喷气扁嘴转动，这样喷气扁嘴对针织布传送装置上的针织布料的布边进行吹平工作，避免出现针织布料褶皱现象；而且本实用新型全自动进行吹边工作，取代人为进行调整吹边范围，省时省力；由于冲压开口的夹角范围为30°～90°，使得驱动机械转盘带动中通管上的喷气扁嘴最大范围转动，对针织布传送装置上的整块针织布料进行吹平工作，扩大了吹边范围，提高对针织布料的布边吹平效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种针织机用吹边机构的结构示意图；

图2为本实用新型中喷气扁嘴吹边时的结构示意图；

图3为本实用新型中机械转盘的结构示意图；

图4为本实用新型中弹性夹板的结构示意图；

图5为本实用新型中喷气扁嘴的结构示意图。

具体实施方式