[实用新型]基于3G技术和物联网平台的压缩空气系统智慧管控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩空气技术领域，具体涉及一种基于3G技术和物联网平台的压缩空气系统的智慧管控系统。

背景技术

现有技术中，压缩空气系统的组成由供气端至用气端组成如下：空气压缩机→储气罐→过滤器→冷干机→输气管道→用气设备，管路上设有压力表和过滤器。其中，（1）空气压缩机，将大气压力的空气压缩并以较高的压力产生压缩空气，并输给气动系统；（2）储气罐，贮存压缩空气。它的尺寸大小由压缩机的容量来决定，储气罐的容积愈大，压缩机运行时间间隔就愈长；（3）压力表，显示储气罐内的压力；（4）冷干机，将压缩空气致冷到零上若干度，使大部分空气中的湿气凝结，这就免除了后面系统中的水份；（5）过滤器，在主要管路中，主管路道过滤器必须具有最小的压力降和油雾分离能力，它使管道内清除灰尘、水份和油。

现有技术中的压缩空气系统存在以下缺点：（1）由于压缩空气系统是由多台空压机共同向多个用气设备提供压缩空气，而在不同的工况下，多个用气设备的用气量不同，因此造成供气量大于用气量，浪成压缩空气的浪费；（2）基于（1），目前都是根据管路压力表，对空压机进行人工控制，造成滞后，不但增加了人工成本，还容易由于压力波动，对生产造成影响；（3）基于（1）,空压机耗电量大，一般占工业用电的10－40%，空压机的运转造成电力能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种基于3G技术和物联网平台的压缩空气系统智慧管控系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种基于3G技术和物联网平台的压缩空气系统智慧管控系统，包括压缩空气系统，所述压缩空气系统由供气端至用气端包括至少一个空压机，与所述空压机相对应的储气罐和冷干机、连接至少一个所述冷干机的主管路、支管路和至少一个用气设备，所述空压机和冷干机均与冷却水系统相连，所述冷却水系统包括水泵、冷却水主管路、连接所述冷却水主管路和空压机或冷干机的进水管路以及连接空压机和冷干机的排水管路，所述进水管路上设有电磁阀，所述冷却水主管路和排水管路上均设有第一压力传感器，所述主管路和支管路上均设有第二压力传感器，所述主管路、支管路上均设有第一流量传感器，所述用气设备前的管路上设有第二流量传感器，所述冷干机后面的主管路上设有温度传感器和第一湿度传感器，所述空压机连接第一电量传感器，所述用气设备连接第二电量传感器，所述电磁阀、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、温度传感器、第一湿度传感器、第一电量传感器和第二电量传感器均与控制柜相连，所述控制柜与所述空压机、水泵和冷干机相连，控制柜还通过3G通讯模块与计算机相连。

根据本实用新型的基于3G技术和物联网平台的压缩空气系统智慧管控系统通过第一压力传感器检测冷却水的冷却水主管路、和排水管路的压力，并反馈给控制柜并通过水泵控制冷却水主管路的压力，通过电磁阀控制进入每个空压机或冷干机的冷却水的关闭；通过第二压力传感器检测主管路的压缩空气的压力，以及支管路压缩空气的压力，以检测长距离输送压损对压力的影响，并反馈给控制柜控制空压机的运转大小及开闭；通过第一流量传感器检测主管路和支管路上的压缩空气流量，通过第二流量传感器检测每个用气设备的耗气量并反馈给控制柜，通过每个用气设备的耗气量可以知道机器的运转工况，操作人员可以根据生产状况提前进行判断，以（或者通过控制柜）调整空压机和冷却水系统，以使供气、用气达到一个动态的平衡；通过温度传感器、第一湿度传感器检测冷干机后边主管路上的湿度、湿度参数，反馈给控制柜以控制冷干机的运转，使温度、湿度处于一个合理的范围；通过第一电量传感器和第二电量传感器检测空压站和用气设备的耗电量，可以用来判断整个压缩空气系统达到一个相对节能的状态；通过3G通讯模块与计算机相连，可以在计算机上显示上述参数，便于人工监控和操作。因此，本实用新型的智慧管控系统（智慧管控系统也可叫管控系统）具有节约压缩空气、节能、减少人工成本、便于管理和有利于增加生产产品稳定性的特点。

另外，根据本实用新型的基于3G技术和物联网平台的压缩空气系统智慧管控系统还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述支管路通过若干次支管路连接用气设备，所述次支管路上设有两个第三压力传感器，所述两个第三压力传感器之间设有电磁溢流阀，所述两个第三压力传感器和电磁溢流阀均与所述控制柜相连。这样，根据前后两个第三压力传感器检测到的压力，自动调节溢流阀的开度，保证用气设备适当的压力恒定并减少了能量的浪费。