[实用新型]油气分离气包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采辅助装置，尤其是涉及一种油气分离气包。

背景技术

在油田生产中原油的管道外输需要加热才能很好的实现输出。因此，就需要每个油气集输站点利用水套炉设备分段进行持续加热。水套炉加热则需要天然气来供给能源，水套炉的气源供给是否充足直接关系到水套炉外输原油加热的好坏、影响到原油的流动性。当前，水套炉加热所需气源都是通过原油管道简易气包分离原油中的天然气来供给的。由于原油管道简易气包存在诸多不足影响了气源供给和石油输送，其主要不足表现在：油气分离的不彻底不够沌净，使得水套炉燃烧效果不佳；放油不及时易使石油溢出而燃烧；石油容易使气源出口堵塞。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、油气分离彻底、给水套炉提供最佳气源的油气分离气包的技术方案。

本实用新型是这样实现的：油气分离气包，它有气包壳体，所述气包壳体顶端设有出气管道、底部设有出油管道，气包壳体侧壁上设有原油进油管，其特征在于，所述出气管道下部装有出气密封座，出油管道上部装有泻油密封座，出气密封座与泻油密封座之间设有阀杆，阀杆的上端设有密封胶阀Ⅰ、下端设有密封胶阀Ⅱ、中部设有浮球，空心圆台通过支架安装在原油进油管的下方, 阀杆竖向穿过空心圆台。

所述阀杆为空心的。

所述气包壳体内的底部设有倒锥型底壳。

所述出气管道上设有阀门Ⅰ、出油管道设有阀门Ⅱ。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，能够彻底分离油气，自动打开出油管道排油，有效防止原油将出气管道堵塞，给水套炉提供最佳气源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1—阀门Ⅰ，2—出气管道，3—气包壳体，4—出气密封座，5—密封胶阀Ⅰ，6—阀杆，7—空心圆台，8—支架，9—原油进油管，10—浮球，11—密封胶阀Ⅱ，12—泻油密封座，13—底壳，14—阀门Ⅱ，15—出油管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。

如图所示，本实用新型的油气分离气包，它有气包壳体3，所述气包壳体3顶端设有出气管道2、底部设有出油管道15，气包壳体3侧壁上设有原油进油管9，其特征在于，所述出气管道2下部装有出气密封座4，出油管道15上部装有泻油密封座12，出气密封座4与泻油密封座12之间设有阀杆6，阀杆6的上端设有密封胶阀Ⅰ5、下端设有密封胶阀Ⅱ11、中部设有浮球10，空心圆台7通过支架8安装在原油进油管9的下方，阀杆6竖向穿过空心圆台7；所述阀杆6为空心的；所述气包壳体3内的底部设有倒锥型底壳13；所述出气管道2上设有阀门Ⅰ1、出油管道15设有阀门Ⅱ14。

本实用新型是这样工作的,当混有天然气的原油从原油进油管9进入油气分离气包后，喷洒到空心圆台7外表面，由于空心圆台7外表面呈现锥型，原油会沿其表面旋转并全部散开，石油下落聚集在油气分离气包的底部，天然气上走聚集在油气分离气包的顶部。当油气分离气包内石油较少时，浮球10向下移动，泻油密封座12关闭，出气密封座4打开，天然气从出气管道2排出，原油储存在油气分离气包底部。当油气分离气包内石油聚集较多时，浮球10向上移动，泻油密封座12打开，出气密封座4关闭，石油从出油管道15排出，天然气储存在油气分离气包顶部。所述阀杆6为空心的便于控制阀杆6的上下移动。气包壳体3内的底部设有倒锥型底壳13便于石油集中聚集。所述出气管道2上设有阀门Ⅰ1、出油管道15设有阀门Ⅱ14，便于在特殊情况下手动控制油气的进出。本实用新型能够自动彻底的分离油气，使油气的分离能够达到最佳效果，从而使得油气分防能够更加彻底纯净，给水套炉提供最佳的气源。