[实用新型]一种2250mm轧机立辊轴平衡液压控制系统有效
| 申请号: | 201420058626.3 | 申请日: | 2014-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN203717492U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 马介旺;王建宁;刘士彬;赵江;吴伟 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/16 | 分类号: | F15B11/16;F15B13/06 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 卢茂春 |
| 地址: | 030003 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 2250 mm 轧机 辊轴 平衡 液压 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型属于轧钢辅助设施,具体涉及一种2250mm轧机立辊轴平衡液压控制系统。
背景技术
太钢热连轧2250mm生产线采用的是全液压伺服轧制系统,其中粗轧立辊轴平衡采用了三通减压阀控制回路,在此回路中三通减压阀起到减压及溢流的作用,从而实现立辊轴的动态平衡。但在使用过程中,由于油液污染及三通减压阀本身的特性(主阀心动作频繁导致阀芯、阀孔磨损严重导致主阀卡死,导致压力低),造成三通减压阀频繁故障,导致此回路压力低报警频繁,造成轧机停机故障,对轧线设备稳定运行造成了很大的影响。
发明内容
为了减少因三通减压阀故障造成不必要的轧机停机,减少轧线停机时间,本实用新型提供一种2250mm轧机立辊轴平衡液压控制系统。
本实用新型安装在2250mm轧机立辊轴平衡装置上,它包括两个液压缸,第一个液压缸的一端通过第一液控单向阀连接第一三通减压阀,在第一液控单向阀与第一三通减压阀之间的连接管路上设置第一压力继电器;第一个液压缸的另一端通过第二液控单向阀连接第二三通减压阀,在第二液控单向阀与第二三通减压阀之间的连接管路上设置第二压力继电器;
第二个液压缸的一端连接第一个液压缸的其中一端管路连接;
第二个液压缸的另一端通过第三液控单向阀连接第三三通减压阀,在第三液控单向阀与第三三通减压阀之间的连接管路上设置第三压力继电器;
三个三通减压阀并联后连接第四液控单向阀;第四液控单向阀连接电磁换向阀的P端。
本实用新型可以使立辊轴平衡回路在三通减压阀故障后,不会造成轧机整机故障停机现象,大大减少了设备的故障率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的控制原理图。
图中,1、压力继电器,2、三通减压阀,3、电磁换向阀,4、液控单向阀,5-1、第一个液压缸,5-2、第二个液压缸。
具体实施方式
实施例:图1所示,本实施例包括两个液压缸,第一个液压缸5-1的一端通过第一液控单向阀连接第一三通减压阀,在第一液控单向阀与第一三通减压阀之间的连接管路上设置第一压力继电器;第一个液压缸的另一端通过第二液控单向阀连接第二三通减压阀,在第二液控单向阀与第二三通减压阀之间的连接管路上设置第二压力继电器;第二个液压缸5-2的一端连接第一个液压缸5-1的其中一端管路;第二个液压缸的另一端通过第三液控单向阀连接第三三通减压阀,在第三液控单向阀与第三三通减压阀之间的连接管路上设置第三压力继电器;三个三通减压阀并联后连接第四液控单向阀;第四液控单向阀连接电磁换向阀的P端。
本实施例中液控单向阀采用SL30PA1-4X型;
三通减压阀采用3DR16P5-200YM型;
电磁换向阀采用4WE6Y-6X/EG24N9K4型;
压力继电器采用KHM-40型。
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