[实用新型]一种全自动射芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射芯机，具体说是应用于铸造行业的造型工序的一种全自动射芯机。

背景技术

用射芯机制造的型芯或外壳尺寸精确高，表面质量好，产品成品光洁度高。射芯机的工作原理是将覆膜砂(以液态或固态的热固性树脂为粘结剂的一种砂)用压缩空气射入加热后的金属芯盒模具内，覆膜砂在芯盒模具内遇热很快固化，达到一定强度和厚度后打开模具将之取出，形成表面光滑，尺寸精确的优质砂芯以便于组装后浇注铁水。

现在常用的射芯机有以下缺点：1、工作过程中易产生反砂现象；2、工作过程中需要人工不断的清理废砂；3、储气罐单独设置在射芯机外部，使得搬运射芯机十分麻烦，并且占用空间较大；4、射砂斗移动滑道没有限位调节装置，使得故障率较高；5、模具更换后需要根据模具更换相应的射砂斗的底板，增大使用成本，费工费时；6、控制屏设在底座上，人工的操作区与机器的工作区很接近，存在安全隐患；7、因射砂底板密封不严，工作时需手工垫垫，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种全自动射芯机，它的自动化程度高，故障发生率低，生产效率高，并且有效保护了操作者的安全。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动射芯机，包括底座、移动平台、机架、上砂装置、射砂装置、模具安装组件、储气罐和控制屏，其特征是，所述的移动平台的移动轮设在底座上的轨道内，所述的模具安装组件设在移动平台上，所述的机架设在底座上，包括立柱以及设在立柱上方的横梁，所述的上砂装置包括上储砂斗、下储砂斗、截阀、输砂管和预料斗，所述的上储砂斗和下储砂斗安装在底座上，上储砂斗和下储砂斗之间设有截阀，下储砂斗通过输砂管与预料斗连通，预料斗设在立柱上端，下储砂斗与高压气管连通，

所述的射砂装置包括射砂头、方箱、射砂斗、上气缸、横向气缸，方箱与射砂斗之间通过螺柱和设在螺柱上的弹簧连接，方箱上设有滚轮，滚轮设在横梁上的滑道中，所述的射砂头设在上气缸下方，上气缸固定在横梁上，所述的射砂头包括射砂头本体、射砂头压板、滤网和密封圈，射砂头压板通过螺钉固定在射砂头本体上，射砂头压板与射砂头本体之间设有滤网，射砂头本体上还安装有密封圈，

所述的模具安装组件有两组，对称的设在移动平台上，每组模具安装组件包括模具移动气缸、气缸定模板、动模板、上模具定模板、两根导柱和导套，两根导柱平行设置，所述的上模具定模板固定在两根导柱一侧的端部，两根导柱上分别设有导套，所述的动模板安装在两根导柱上的导套上，导套与导柱之间设有滑动轴承，动模板可随着导套在导柱上滑动，所述的两根导柱的另一端固定在气缸定模板上，气缸定模板通过法兰盘与模具移动气缸固定在一起，模具移动气缸的活塞杆与动模板连接。

进一步的：所述的移动平台上设有支撑板，支撑板上有两个支撑轮轴，支撑轮轴上设有支撑轮，所述的法兰盘架设在两个支撑轮上，所述的移动台上设有翻转装置。

进一步的：所述的翻转装置包括设在模具移动气缸上设有翻转齿轮和设在移动平台上的翻转气缸，所述的翻转气缸的活塞杆上连接有与所述的翻转齿轮相配合的翻转齿条。

进一步的：所述的翻转装置包括设在模具移动气缸上的气动旋转马达和设在移动平台上的翻转气缸。

进一步的：所述的射砂斗上设有模具刮砂装置14，刮砂装置包括刮砂气缸、刮砂板导向柱、刮砂连接板。

进一步的：所述的储气罐设在立柱的侧壁上，所述的控制屏位于外接在底座一侧的固定杆上。

进一步的：所述的底座上沿轨道的上方安装有防砂罩板，所述的底座上设有废砂收集储存装置，废砂收集储存装置包括斜面板和废砂收集抽屉，废砂收集抽屉设在底座的中间，所述的斜面板的下方正对废砂收集抽屉。

进一步的：所述的横梁上滑道两端分别设有砂斗限位调节装置，包括分别设在滑道两端的限位板和调节螺栓。

进一步的：射砂斗底板上设有多个射砂口，每个射砂口上都设有螺纹，以及与螺纹相配合的封堵螺塞，射砂斗底板上还设有密封垫圈。

本实用新型的有益效果是：

1、从上砂、加砂到射砂完全自动化，模具安装组件具有360度翻转功能，射砂斗上设有模具刮砂装置，用于刮除多余的砂子，防止多余的砂子固化到模具上；底座上设有废砂收集储存装置，使得在加工过程中产生的漏砂及时有效的得到了清理并回收利用，保护了工人的安全并且节省了人工。

2、横梁上滑道两端分别设有射砂斗限位调节装置，方便安装和调节不同尺寸的模具，定位准确、设备通用性好。