[实用新型]内置高压活塞驱动高加三通阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置高压活塞驱动高加三通阀，属于火电阀门领域。

背景技术

高加三通阀安装在火电机组高压加热器入口管道，是保护高压加热器安全运行的重要设备。机组正常运行时，高压给水由入口三通阀进入高压加热器，经出口三通阀进入锅炉。当高压加热器出现故障时，要求高加三通阀迅速关闭主路打开旁路，使高压加热器解裂，给水绕过高压加热器经旁路进入锅炉。

目前，机组自动化控制水平要求越来越高，要求高压加热器解裂后，进入锅炉的给水压力平稳，压力几乎无波动；并要求高压加热器解裂和运行时给主控室发送信号，同时要求高压加热器运行时，三通阀旁路阀座密封严密；目前的高加三通阀还很难满足上述要求。

发明内容

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种主旁路快速切换、密封严密、主路与旁路切换时进入锅炉给水压力平稳的一种内置高压活塞驱动高加三通阀。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括阀体(1)、下阀座(2)、阀瓣(3)、节流套(4)、上阀座(5)、活塞杆(13)、自紧密封圈(10)、支架(12)、O型圈(14)、弹簧蓄能圈(15)、行程开关(20)、阀盖(21)、高压活塞(24)等。高压活塞与活塞杆为一体式结构，通过阀瓣压盖与阀瓣连接。阀瓣与节流套焊接连接，下阀座焊接在阀体上，上阀座通过四合环、压环、压板、自密封圈、六角头螺栓与阀体连接。

所述内置高压活塞驱动高加三通阀上阀座采用压力自紧式密封结构。

所述内置高压活塞驱动高加三通阀由内置高压活塞驱动，实现给水由主路到旁路的切换。

所述内置高压活塞驱动高加三通阀的阀体与阀盖间采用无四合环、压环的压力自紧式密封结构。

所述内置高压活塞驱动高加三通阀的泄压孔处阀体与阀盖间采用弹簧蓄能密封圈和O形圈两道密封结构。

所述内置高压活塞驱动高加三通阀内设有节流套，当介质走旁路时起节流减压作用。

所述内置高压活塞驱动高加三通阀支架上设有行程开关，能反馈阀门主路开关的位置信号。

本实用新型的有益效果是：三通阀由内置高压活塞驱动，实现了主路到旁路开启的快速切换，阀内设有节流套，保证切换到旁路后进入锅炉给水压力平稳，支架上的行程开关能准确反馈阀门开关的位置信号，便于DCS系统自动控制。

附图说明

图1是内置高压活塞驱动高加三通阀的结构示意图

图2是内置高压活塞驱动高加三通阀的局部示意图

图中，1.阀体、2.下阀座、3.阀瓣、4.节流套、5.上阀座、6.自密封圈、7.压环、8.压板、9.泄压孔、10.自紧密封圈、11.螺栓、12.支架、13.活塞杆、14.O型圈、15.弹簧蓄能圈、16.活塞缸、17.弹簧垫圈、18.四合环、19.六角头螺栓、20.行程开关、21.阀盖、22.行程指示板、23.阀瓣压盖、24.高压活塞

具体实施方式

在图1所示实施例中，高压活塞24与活塞杆13为一体式结构，活塞杆13与阀瓣3通过阀瓣压盖23连接。阀瓣3与节流套4焊接连接，当高压加热器内注入高压给水，在介质力作用下阀瓣3升起，阀门主路开启，旁路关闭，给水由主路进入高压加热器。下阀座2焊接在阀体1上，四合环18镶嵌在阀体1凹槽内，上阀座5通过四合环18、压环7、压板8、自密封圈6、六角头螺栓19与阀体1连接，利用弹簧垫圈17防松，压力越高密封越好；当高压加热器出现故障时，活塞缸16下腔介质经泄压孔9快速排出，活塞缸16上腔介质力推动高压活塞24迅速下移，带动阀瓣3动作使旁路开启、主路关闭，高压加热器解裂，给水绕过高压加热器经旁路进入锅炉。

阀门的泄压孔9处阀体1与阀盖21间采用弹簧蓄能密封圈15和O形圈14双密封结构，保证活塞缸16下腔给水顺利泄压。

阀体1与阀盖21间采用压力自紧式密封结构，通过螺栓11、支架12压紧自紧密封圈10。

阀门支架上安装两个行程开关20，行程指示板22随活塞杆13和阀瓣3一起移动，能准确反馈阀门开启、关闭的位置信号，便于DCS系统自动控制。