[实用新型]一种检测及自动记录多点共振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地基处理技术领域，具体的说，是关于一种检测及自动记录多点共振器。

背景技术

如图1所示，为现有的多点共振器的结构示意图，包括设备主体18、悬臂19、吊索组件15、槽钢12、至少两个钢锁13和与钢索13对应数量的振动装置14，设备主体18通过悬臂19与吊索组件15连接，吊索组件15与槽钢12的中间位置固定连接，槽钢12的两侧与至少两个均匀布置的钢锁13连接，钢索13的下方与对应的振动装置14固定连接，所述振动装置14上设有进水口16，所述进水口16与高压水泵17连接。

这种多点共振器，由于缺乏对密实电流、留振时间以及水压这三要素的准确把握，加上施工过程中可能出现的人为因素的影响，不仅施工效率低下，且成桩的质量也难以保证。因此，有必要对现有多点共振器加以改进，以更好的控制密实电流、留振时间以及水压这三要素，保证成桩质量，提高施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种检测及自动记录多点共振器，以解决现有地基密实器工作效率低、成桩质量得不到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种检测及自动记录多点共振器，包括多个振动头和槽钢，其中，所述槽钢通过与振动头对应数量的钢导管连接所述多个振动头，所述每一个振动头上设有一个电流传感器和一个带有水压力传感器的进水口，所述进水口与一高压水泵连接，所述电流传感器和水压力传感器通过信号线连接一具有计时功能的控制器，以用于将电流传感器采集的密实电流信号和水压力传感器采集的水压力信号传送给所述控制器。

根据本实用新型，所述控制器还连接一打印机。

根据本实用新型，所述振动头的数量为两个，所述槽钢的两侧分别设有一钢导管，通过所述钢导管连接所述两个振动头。

根据本实用新型，所述振动头的数量为三个，所述槽钢呈正三角形布置，所述槽钢的三侧分别设有一钢导管，通过所述钢导管连接所述三个振动头。

所述的控制器可以是单片机，用于分析处理电流传感器采集到的密实电流信号和水压力传感器采集到的水压力信号，以确定密实电流、水压、振动间距、提升距离、留振时间等。

本实用新型的检测及自动记录多点共振器，其有益效果是：

1、电流传感器和控制器的巧妙设计，便于轻松采集振动头的密实电流数据和振动头的进水口的水压数据，便于分析处理该密实电流和水压，最后确定最佳的振动时间、振动间距、提升距离、提升速度、留振时间等,其获得的数据稳定、可靠，提高工作效率；

2、施工时，可以实时检测和调整需施工位置的施工参数，以确保每一个桩、每一层质量达标。

附图说明

图1为现有的数头振冲器共振地基处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型的检测及自动记录多点共振器的结构示意图；

图3为本实用新型的共振器的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的检测及自动记录多点共振器作进一步详细说明。

如图2所示，为本实用新型的一种检测及自动记录多点共振器的第一个实施例，包括两个振动头4和槽钢2，其中，所述槽钢2的两侧分别设有一钢导管3，通过所述钢导管3连接所述两个振动头4，所述每一个振动头4上设有一个电流传感器10和一个带有水压力传感器1的进水口6，所述进水口6与一高压水泵7连接，所述电流传感器10和水压力传感器1通过信号线连接一具有计时功能的控制器11，以用于将电流传感器10采集的密实电流信号和水压力传感器1采集的水压力信号传送给所述控制器11。

如图3所示，为本实用新型的一种检测及自动记录多点共振器的第二个实施例，包括三个振动头4和槽钢2，所述槽钢2呈正三角形布置，其中，所述槽钢2的三侧分别设有一钢导管3，通过所述钢导管3连接所述三个振动头4，所述每一个振动头4上设有一个电流传感器10和一个带有水压力传感器1的进水口6，所述进水口6与一高压水泵7连接，所述电流传感器10和水压力传感器1通过信号线连接一控制器11，以用于将电流传感器10采集到的密实电流信号和水压力传感器1采集到的水压力信号传送给所述控制器11。

所述控制器11还连接一打印机（图上未显示）。

所述的控制器11可以是单片机，用于分析处理电流传感器10采集到的密实电流信号和水压力传感器1采集到的水压力信号，以确定密实电流、振动间距、提升距离、留振时间等。