[实用新型]一种固定治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别涉及一种工件固定治具。 

背景技术

加工工件前需先将工件固定，针对数量较少的工件，一般操作者采用台钳进行夹紧即可，而对于需要量产的工件则要采用治具进行固定，采用治具进行固定操作时，会出现由于操作者大意而造成的工件未放到位，进一步地，导致加工尺寸出现偏差，造成工件报废等问题。 

基于以上所述，一种有效防止工件放置不到位的加工固定治具的开发将很有必要性。 

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种固定治具，旨在杜绝因产品放置不到位而导致的工件报废现象。 

所述的工件固定治具，包括，基板1，为一上设若干螺孔的平板结构；气缸2，位于所述基板1上表面中心处，所述气缸2上端连一平板状压板3，所述压板3与所述气缸2相接处位于所述压板3中心；基座4，为一内设卡槽的圆柱体结构，位于所述基板1上，与所述基板1间通过连接件连接，所述基座4包括以所述气缸2为对称轴的左右两个基座4；电路导通开关5，与每一基座4相匹配地设于所述基座4侧壁，且所述电路导通开关5上端设有按钮；其中，所述工件通过卡槽卡放于所述基座4内，所述气缸2带动所述压板3向下压抵所述基座4上表面及所述电路导通开关5按钮，所述电路导通；若所述工件未放置到位，则所述压板3向下运动将无法压抵所述按钮，所述电路不通。 

优选地，所述的工件固定治具，其中，所述基座4上设螺孔，所述基座4螺孔与所述基板1螺孔相匹配，所述基座4与所述基板1间的连接件为螺 栓。 

优选地，所述的工件固定治具，其中，所述压板3与所述气缸2通过压板3下表面中心的凹槽与所述气缸2上表面的凸起扣接或旋接的方式相连。 

优选地，所述的工件固定治具，其中，所述左基座4侧壁的电路导通开关5与电源相连，所述右基座4侧壁的电路导通开关5与机床电连接。 

优选地，所述的工件固定治具，其中，所述压板3内设导通电路，通过所述压板3向下压抵所述旋钮实现所述电路导通开关5间的串联。 

优选地，所述的工件固定治具，其中，所述电路导通开关5为一正棱柱结构，所述电路导通开关5上还设有指示灯用以指示所述按钮的状态。 

优选地，所述的工件固定治具，其中，所述压板3下表面与所述基座4上表面相接处分别设有凸起与卡槽，通过所述压板3凸起嵌入所述基座4卡槽实现工件在所述基座4内的固定。 

本实用新型提供的一种工件固定治具的有益效果：1)操作简单、节省成本；2)提高生产效率；3)有效降低了由于操作不当所造成的工件报废率。 

附图说明

图1为本实用新型所述的工件固定治具结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

请参见图1，其说明本实用新型一实施例的一种工件固定治具，包括，基板1，为一上设若干螺孔的平板结构；气缸2，位于所述基板1上表面中心处，所述气缸2上端连一平板状压板3，所述压板3与所述气缸2相接处位于所述压板3中心；基座4，为一内设卡槽的圆柱体结构，位于所述基板1上，与所述基板1间通过连接件连接，所述基座4包括以所述气缸2为对称轴的左右两个基座4；电路导通开关5，与每一基座4相匹配地设于所述基座4侧壁，且所述电路导通开关5上端设有按钮；其中，所述工件通过卡槽卡放于所述基座4内，所述气缸2带动所述压板3向下压抵所述基座4上表面 及所述电路导通开关5按钮，所述电路导通；若所述工件未放置到位，则所述压板3向下运动将无法压抵所述按钮，所述电路不通。所述基座4上设螺孔，所述基座4螺孔与所述基板1螺孔相匹配，所述基座4与所述基板1间的连接件为螺栓。所述压板3与所述气缸2通过压板3下表面中心的凹槽与所述气缸2上表面的凸起扣接或旋接的方式相连。所述左基座4侧壁的电路导通开关5与电源相连，所述右基座4侧壁的电路导通开关5与机床电连接。所述压板3内设导通电路，通过所述压板3向下压抵所述旋钮实现所述电路导通开关5间的串联。所述电路导通开关5为一正棱柱结构，所述电路导通开关5上还设有指示灯用以指示所述按钮的状态。所述压板3下表面与所述基座4上表面相接处分别设有凸起与卡槽，通过所述压板3凸起嵌入所述基座4卡槽实现工件在所述基座4内的固定。 

使用时，将气缸2气阀打开，压板3抬起，向所述基座4内放入工件，关闭气阀，压板3下压，启动加工中心，待产品加工完成，打开气阀，压板3抬起，取出工件，完成操作。