[实用新型]一种自动配粉系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品制备技术领域，特别涉及一种自动配粉系统。

背景技术

目前在食品制备过程中，经常需要对不同的面粉进行配粉操作。现有的配粉操作是袋装粉到货后，由装卸工将袋装面粉从运输车上卸货并摆放在踏板上，后经叉车运送至仓库后、根据生产计划需要，再由人工用叉车将面粉运送至车间仓库或用粉点附近，在生产过程中再拆袋由人工倒入和面锅内。以速冻饺子生产为例，需要工人将每袋25kg的面粉拆口、倒入1.8m高的和面锅内。可见，目前的配粉操作存在多处弊端：运输环节无效劳动增多，造成运输成本升高；面粉的周转、倒料等过程均为人工操作，员工劳动强度非常大；员工稍有不慎容易将扎面袋的绳子和产品标签一起倒入锅内，发生质量事故；因人工倒粉，面粉粉尘较大，影响员工身体健康和现场卫生质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动配粉系统，可以解决目前无效劳动多、人工操作多而带来的一系列问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动配粉系统，所述系统包括粉料储仓，粉料储仓的出口通过第一管道与混合粉储仓入口连接，混合粉储仓出口与搅拌机构连接，第一管道上设有输送机构。

优选的，粉料储仓与输送机构之间的第一管道上设有混粉机构。

所述的输送机构为风送机构。

所述粉料储仓与混粉机构之间的第一管道上设有定量称量装置。

所述粉料储仓还设有第二管道，第二管道与粉料灌装车活动连接。

混合粉储仓出口与搅拌机构之间设有失重秤。

第二管道上设有泵。

装设同类粉料的粉料储仓设有多个。

本实用新型自动配粉系统可以实现从粉料灌装车上自动将灌装粉料如面粉、淀粉等直接泵送至相应的粉料储仓内，按照生产产品配方比例自动控制粉料储仓内的面粉以及淀粉的下料重量，并将粉料输送至下方混粉机构内，经混粉机构将面粉和淀粉搅拌均匀后输送至混合粉储仓，混合粉储仓出口连接失重称给搅拌机构如和面机连续供粉。本新型不仅降低了员工的劳动强度，同时节约了运输费用，避免和面环境面粉扬尘，改善员工工作环境。

粉料灌装车在仓库外经阀门和快速接头将第二管道和车连接、开启第二管道上的泵开关，可以实现将灌装粉料输送至粉料储仓；根据需要，对使用量大的粉料相应设立多个储仓，并根据实际需求决定储仓的使用情况。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型自动配粉系统运输环节基本避免了无效劳动，运输成本直线下降；面粉的周转、倒料等过程均实现自动化，员工劳动强度大大降低，同时也避免了质量安全事故；避免和面环境面粉扬尘，改善了员工工作环境。

附图说明

图1为具体实施方式中自动配粉系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型作进一步说明。

一种自动配粉系统，所述系统包括粉料储仓，所述粉料储仓分别为面粉储仓1和淀粉储仓2，粉料储仓的出口通过第一管道与混合粉储仓3入口连接，混合粉储仓3出口与搅拌机构7连接，且混合粉储仓3出口与搅拌机构7之间设有失重秤8，第一管道上设有风送机构6，粉料储仓3与风送机构6之间的第一管道上设有混粉机构5，所述粉料储仓3与混粉机构5之间的第一管道上设有定量称量装置4。

所述粉料储仓还设有第二管道，第二管道与粉料灌装车活动连接，其中面粉储仓1与面粉灌装车10活动连接，淀粉储仓2与淀粉灌装车9活动连接；第二管道上设有泵11。

装设同类粉料的粉料储仓可设有多个。